 |
OSP Proces obróbki powierzchniowej Płyty PCB samochodowe podwójnie stronne IPC Klasy 3 Standard
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Numer modelu: | Różni się w zależności od stanu towarów |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych) |
|---|---|
| Cena: | Based on Gerber Files |
| Czas dostawy: | NA |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 100000㎡/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Maska lutownicza: | Zielony/czerwony/czarny/niebieski/biały | Min. Rozmiar otworu: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Kontrola impedancji: | Tak | Możliwość montażu przewlekanego: | Tak |
| Możliwość montażu powierzchniowego: | Tak | Wykończenie powierzchni: | Hasl, Enig, Osp |
| Aplikacja: | Automobilowy | Maksymalny rozmiar płyty: | 528 mm x 600 mm |
| Normalna grubość płyty: | 1,6 / 1,2 / 1,0 / 0,8 mm lub dostosowane | ||
| Podkreślić: | Płytka PCB samochodowa z procesem OSP,Dwustronna płytka PCB do zastosowań motoryzacyjnych,Płytka PCB samochodowa |
||
opis produktu
Dwustronny proces OSP- Nie.
Organiczna folia ochronna:Warstwa OSP, o grubości zazwyczaj 0,1-0,3 μm, mocno przylega do powierzchni miedzi, zapewniając odporność na utlenianie bez uszczerbku dla pierwotnej płaskości miedzi.- Nie.
Aplikacja z dwóch stron:Jednorodne nakładanie na obie strony płyty, zapewniające spójną ochronę i łatwość spawania na wszystkich odsłoniętych podkładach miedzianych i śladach.- Nie.
Kompatybilność procesów:Dobrze współpracuje ze standardowymi substratami PCB (takimi jak FR-4) i w pełni integruje się z konwencjonalnymi procesami produkcyjnymi, bez negatywnego wpływu na materiały maski lutowej (np. czerwona, niebieska,lub zielonych atramentów).
Doskonała utrzymanie spawalności:Film organiczny jest łatwo usuwany podczas lutowania, co pozwala na dobre nawilżenie powierzchni miedzi lutowaniem, zmniejsza ryzyko złączeń lutowania na zimno i zapewnia niezawodne połączenia,nawet dla elementów o cienkim tonie.- Nie.
Efektywność kosztów:W porównaniu z zanurzeniem w złocie lub wyrównaniem lutowaniem na gorącym powietrzu (HASL) proces OSP jest prostszy, wymaga mniej etapów produkcji i ma niższe koszty materiału,co sprawia, że jest idealny do zastosowań o wysokich kosztach.- Nie.
Ochrona środowiska:Wykorzystuje nietoksyczne związki organiczne, unika metali ciężkich (takich jak ołów lub złoto) w dużych ilościach i generuje mniej niebezpiecznych odpadów, zgodnie z nowoczesnymi przepisami dotyczącymi środowiska.- Nie.
Cienka i płaska powierzchnia:Ultracienka warstwa OSP nie wpływa istotnie na grubość lub płaskość powierzchni płytki,co sprawia, że nadaje się do konstrukcji i zastosowań obwodów o wysokiej gęstości, w których dokładność wymiarowa jest kluczowa.- Nie.
Główny przepływ procesu produkcyjnego PCB dwustronnych
1.Przygotowanie podłoża:FR-4 lub inny podłoże dielektryczne obcina się do wymaganego rozmiaru i przeprowadza się oczyszczanie powierzchni w celu usunięcia pyłu, plam olejowych i innych zanieczyszczeń.
2.Wykopywanie:Stosowanie maszyn wiertniczych CNC do wiercenia otworów w ustawionych wcześniej pozycjach na podłożu w celu połączenia górnej i dolnej warstwy miedzi.
3.PlatingThrough Hole (PTH):Depozyt:cienka warstwa przewodzącego węgla lub paladium na wewnętrznej ścianie otworów w celu utworzenia przewodzącej podstawy.
Wykonać elektrolityczne pokrycie miedzi, aby pogrubić warstwę miedzi na ścianach otworów, zapewniając niezawodne połączenie elektryczne między dwiema stronami deski.
4.Laminat suchego filmu i ekspozycja:Laminat: fotosympatyczna sucha folia po obu stronach podłoża.
Na suchej warstwie nakłada się folie obwodową PCB i wykorzystuje światło UV do ekspozycji.
5Rozwój:Podłoże zanurza się w rozpuszczalnym roztworze w celu rozpuszczenia i usunięcia nieeksponowanej suchej folii, ujawniając folie miedzianą, która musi zostać wygrawerowana.
6- Etykieta:W celu korozji odsłoniętej folii miedzianego należy zastosować roztwór etyrowy (np. chlorek żelaza lub chlorek miedziany), zachowując jedynie obwody miedziane chronione przez twardną suchą folie.
7- Striping:Pozostałą suchą folie usuwa się z powierzchni płyty obwodniczej roztworem do odciągania, aby ujawnić przejrzysty miedziany wzór obwodu.
8.Włócznik maski lutowej:Na obydwie strony deski nakłada się atrament z maski lutowej, wystawia się go na powierzchnię i rozwija się, aby pokryć obszary, które nie są spawane.Ten krok chroni obwody miedzi od utleniania i zapobiega zwarcia podczas lutowania.
9Druk serwisowy:Na powierzchni maski lutowej drukuje się etykiety części, numery części, logo i inne informacje w celu ułatwienia montażu i identyfikacji części.
10Wykończenie powierzchni:Przeprowadzenie obróbki powierzchniowej obszarów podkładek (takich jak HASL, ENIG, OSP itp.) w celu poprawy łatwości spawania i odporności na korozję.
11Badania elektryczne:W celu sprawdzenia ciągłości i izolacji obwodów należy użyć latającej sondy lub urządzenia do sprawdzania, czy nie występują otwarte obwody, zwarcia lub inne wady.
12. Routing i inspekcja:Wyciąć gotową płytę obwodową na poszczególne jednostki zgodnie z wymaganiami projektowymi i wykonać ostateczną inspekcję wizualną, aby potwierdzić, że wygląd i działanie spełniają normy.
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje