 |
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας OSP για πλακέτα PCB αυτοκινήτου διπλής όψης, Πρότυπο IPC Class 3
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | ΚΙΝΑ |
| Μάρκα: | xingqiang |
| Πιστοποίηση: | ROHS, CE |
| Αριθμό μοντέλου: | Ποικίλλει ανάλογα με την κατάσταση των αγαθών |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Ποσότητα παραγγελίας min: | Δείγμα, 1 τεμ (5 τετραγωνικά μέτρα) |
|---|---|
| Τιμή: | NA |
| Χρόνος παράδοσης: | 7-10 εργάσιμες ημέρες |
| Όροι πληρωμής: | , T/T, Western Union |
| Δυνατότητα προσφοράς: | 100000 m2/μήνα |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Μάσκα συγκόλλησης: | Πράσινο/Κόκκινο/Μαύρο/Μπλε/Λευκό | Min. Μέγεθος οπής: | 0,1 χλστ |
|---|---|---|---|
| Έλεγχος αντίστασης: | Ναί | Δυνατότητα Through-Hole: | Ναί |
| Ικανότητα επιφανειακής τοποθέτησης: | Ναί | Φινίρισμα επιφάνειας: | Hasl, Enig, OSP |
| Εφαρμογή: | Αυτοκίνητο | Μέγιστο μέγεθος πίνακα: | 528 mm x 600 mm |
| Κανονικό πάχος σανίδας: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm ή Προσαρμοσμένο | ||
| Επισημαίνω: | Διαδικασία OSP Αυτοκινητιστική πλακέτα PCB,Αυτοκινητιστική πλακέτα PCB Διπλής όψης,Αυτοκινητιστική πλακέτα PCB Πρότυπο IPC Class 3 |
||
Περιγραφή προϊόντων
Διπλής όψεως διαδικασία OSP- Δεν ξέρω.
Οργανική προστατευτική ταινία:Το στρώμα OSP, συνήθως πάχους 0,1-0,3μm, προσκολλάται στενά στην επιφάνεια χαλκού, παρέχοντας αντοχή στην οξείδωση χωρίς να διακυβεύεται η αρχική επίπεδης επιφάνεια του χαλκού.- Δεν ξέρω.
Διπλή εφαρμογή:Εφαρμόζεται ομοιόμορφα και στις δύο πλευρές της πλάκας, εξασφαλίζοντας συνεπή προστασία και συγκολλητικότητα σε όλα τα εκτεθειμένα χαλκού πλακίδια και ίχνη.- Δεν ξέρω.
Συνδυασμός διαδικασιών:Λειτουργεί καλά με τα τυποποιημένα υποστρώματα PCB (όπως το FR-4) και ενσωματώνεται απρόσκοπτα στις συμβατικές ροές παραγωγής, χωρίς αρνητική επίδραση στα υλικά μάσκας συγκόλλησης (π.χ. κόκκινο, μπλε,ή πράσινα μελάνια).
Εξαιρετική διατήρηση της συγκόλλησης:Η οργανική ταινία αφαιρείται εύκολα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, επιτρέποντας την καλή υγρασία της επιφάνειας χαλκού από τη συγκόλληση, μειώνοντας τον κίνδυνο των αρθρώσεων ψυχρής συγκόλλησης και εξασφαλίζοντας αξιόπιστες συνδέσεις,ακόμη και για εξαρτήματα λεπτής ακμής.- Δεν ξέρω.
Η οικονομική απόδοση:Σε σύγκριση με την κατάδυση χρυσού ή την εξισορρόπηση με ζεστό αέρα (HASL), η διαδικασία OSP είναι απλούστερη, απαιτεί λιγότερα βήματα παραγωγής και έχει χαμηλότερα κόστη υλικών,καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές με χαμηλό κόστος.- Δεν ξέρω.
Φιλικότητα προς το περιβάλλον:Χρησιμοποιεί μη τοξικές οργανικές ενώσεις, αποφεύγοντας τα βαριά μέταλλα (όπως ο μόλυβδος ή ο χρυσός) σε μεγάλες ποσότητες και παράγει λιγότερο επικίνδυνα απόβλητα, σύμφωνα με τους σύγχρονους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.- Δεν ξέρω.
Τεχνή και επίπεδη επιφάνεια:Το εξαιρετικά λεπτό στρώμα OSP δεν μεταβάλλει σημαντικά το πάχος ή την επίπεδη επιφάνεια της πλάκας.που το καθιστά κατάλληλο για σχεδιασμό κυκλωμάτων υψηλής πυκνότητας και εφαρμογές όπου η διαμετρική ακρίβεια είναι κρίσιμη.- Δεν ξέρω.
Κύρια ροή της διεργασίας παραγωγής διπλής όψης PCB
1Προετοιμασία υποστρώματος:Το FR-4 ή άλλο διηλεκτρικό υπόστρωμα κόβεται στο απαιτούμενο μέγεθος και πραγματοποιείται καθαρισμός της επιφάνειας για την αφαίρεση σκόνης, λεκέδων από λάδι και άλλων προσμείξεων.
2- Στριβή:Χρησιμοποιήστε μηχανές τρυπήματος CNC για να τρυπήσετε τρύπες σε προκαθορισμένες θέσεις στο υπόστρωμα για τη διασύνδεση μεταξύ των άνω και κατώτερων στρωμάτων χαλκού.
3.Επεξεργασία διάνοιξης (PTH):Αποθέματα: ένα λεπτό στρώμα αγωγού άνθρακα ή παλλαδίου στο εσωτερικό τοίχωμα των τρυπών για να σχηματίσουν αγωγική βάση.
Για την εξασφάλιση της αξιόπιστης ηλεκτρικής σύνδεσης μεταξύ των δύο πλευρών της πλακέτας, πρέπει να εκτελείται ηλεκτρολυτική επικάλυψη χαλκού για να παχυνθεί το στρώμα χαλκού στα τοιχώματα της τρύπας.
4.Επεξεργασία στεγνής ταινίας και έκθεση:Λαμινάριο:ένα φωτοευαίσθητο ξηρό φύλλο και στις δύο πλευρές του υποστρώματος.
Τοποθετήστε το φιλμ κυκλώματος PCB στο ξηρό φιλμ και χρησιμοποιήστε υπεριώδες φως για έκθεση.
5.Αναπτύσσοντας:Το υπόστρωμα βυθίζεται σε ένα διαλύμα που αναπτύσσεται για να διαλυθεί και να αφαιρεθεί το μη εκτεθειμένο ξηρό φιλμ, εκθέτοντας το χαλκό που πρέπει να χαραχθεί.
6.Εκτύπωση:Χρησιμοποιήστε ένα διάλυμα χαρακτικής (όπως χλωριούχο σίδηρο ή χλωριούχο χαλκό) για να διαβρώσετε το εκτεθειμένο φύλλο χαλκού, διατηρώντας μόνο τα κυκλώματα χαλκού που προστατεύονται από το σκληροποιημένο ξηρό φιλμ.
7- Απογύμνωση:Απομακρύνετε το υπόλοιπο ξηρό φιλμ από την επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος με διάλυμα απομάκρυνσης, αποκαλύπτοντας το διαυγές χαλκού μοτίβο κυκλώματος.
8.Περιορισμός μάσκας έλξης:Εφαρμόστε μελάνι μάσκας συγκόλλησης και στις δύο πλευρές του πίνακα και εκθέστε και αναπτύξτε το για να καλύψει τις μη συγκόλλητες περιοχές.Αυτό το βήμα προστατεύει τα κυκλώματα χαλκού από την οξείδωση και αποτρέπει βραχυκυκλώματα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.
9.Επιτύπωση σελίδας μεταξιού:Εκτυπώστε ετικέτες εξαρτημάτων, αριθμούς εξαρτημάτων, λογότυπα και άλλες πληροφορίες στην επιφάνεια της μάσκας συγκόλλησης για την εύκολη συναρμολόγηση και αναγνώριση των εξαρτημάτων.
10Επεξεργασία επιφάνειας:Εκτελέστε επεξεργασία επιφάνειας στις περιοχές των πλακών (όπως HASL, ENIG, OSP κλπ.) για τη βελτίωση της συγκόλλησης και της αντοχής στη διάβρωση.
11Ηλεκτρικές δοκιμές:Χρησιμοποιήστε δοκιμαστή ιπτάμενου ανιχνευτή ή δοκιμαστή στερεών για να ελέγξετε τη συνέχεια και την μόνωση των κυκλωμάτων, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν ανοικτά κυκλώματα, βραχυκυκλώματα ή άλλα ελαττώματα.
12Οδική και επιθεωρητική:Κόψτε την τελική πλακέτα κυκλώματος σε μεμονωμένες μονάδες σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και πραγματοποιήστε τελική οπτική επιθεώρηση για να βεβαιωθείτε ότι η εμφάνιση και η απόδοση πληρούν τα πρότυπα.
Συνολική αξιολόγηση
Εικόνα βαθμολόγησης
Ακολουθεί η κατανομή όλων των αξιολογήσεωνΌλες οι κριτικές