Produkt wyszukiwania

6-warstwowe płytki drukowane HDI Gruba konstrukcja pokryta miedzią Rozmiar niestandardowy

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa marki: xingqiang
Certyfikacja: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Numer modelu: Według modelu klienta
Minimalna ilość zamówienia: Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych)
Cena: Based on Gerber Files
Czas dostawy: NA
Warunki płatności: , T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 100000㎡/miesiąc
Szczegóły produktu
Podkreślić:

1Płyty PCB pokryte miedzią o grubości 0

,

2 mm

Product: Płyty drukowane HDI
Min Hole Size: 0,1 mm
Material: Wysoka Tg FR-4
Minimum Line Space: 3 mil (0,075 mm)
Pcba Standard: IPC-A-610E
Surface Treament: OSP/ENIG/ENEPIG
Special Thick: 2,0/0,6/0,4/0,2
THT/SMT: SMD, BGA, DIP itp.
Normal Board Thinkness: 1,6/1,2/1,0/0,8 mm
Production Files: Pliki Gerber/BOM (Pcba)
Opis produktu

1.6-warstwowa płyta PCB HDI z grubą miedzią

PCB HDI, skrót od High-Density Interconnect Printed Circuit Board, to precyzyjna płytka drukowana, która wykorzystuje mikrootwory (ślepe przelotki, przelotki zagrzebane, przelotki warstwowe itp.), cienkie ścieżki (zazwyczaj szerokość/odstęp ścieżki ≤ 4mil/4mil) i zaawansowaną technologię laminowania. Jej główną cechą jest osiągnięcie wyższej gęstości obwodów i integracji komponentów w ograniczonej przestrzeni płytki, co może zaspokoić potrzeby rozwoju urządzeń elektronicznych w zakresie "miniaturyzacji, lekkości i wysokiej wydajności". Jest szeroko stosowana w takich dziedzinach jak komunikacja 5G, obrazowanie medyczne, inteligentne urządzenia do noszenia, elektronika samochodowa i lotnictwo. W porównaniu z tradycyjnymi płytkami PCB, płytki PCB HDI mogą znacznie zmniejszyć rozmiar płytki (zazwyczaj o 25%-40%) poprzez zmniejszenie średnicy przelotek i optymalizację metody połączeń międzypowłokowych, jednocześnie poprawiając prędkość i stabilność transmisji sygnału oraz redukując zakłócenia elektromagnetyczne.


3. Zastosowania specyficzne dla branży 

  • 5G i telekomunikacja: Małe komórki 5G, nadajniki-odbiorniki stacji bazowych i moduły optyczne—obsługują sygnały wysokiej częstotliwości (sub-6GHz/mmWave) bez zakłóceń.
  • Sprzęt medyczny: Skanery MRI, przenośne monitory EKG i urządzenia do obrazowania stomatologicznego—materiały klasy medycznej zapewniają biokompatybilność i zgodność z ISO 13485.
  • Elektronika samochodowa: ADAS (Zaawansowane systemy wspomagania kierowcy), systemy informacyjno-rozrywkowe w pojeździe i zarządzanie akumulatorami EV—odporność na wibracje (10-2000Hz) i wilgotność (85℃/85%RH, 1000h).
  • Lotnictwo i obrona: Kontrolery lotu UAV (dronów), moduły komunikacji satelitarnej—spełnia wymagania MIL-STD-202G dotyczące odporności na wstrząsy, temperaturę i wysokość.



4. Materiał i niezawodność 

Materiał/Standard Specyfikacja Zalety dla globalnych nabywców
Podłoże bazowe FR-4 (Tg 170-220℃) / High-Tg PI (dla scenariuszy wysokotemperaturowych) Wytrzymuje temperaturę pracy -55℃~150℃; kompatybilny z lutowaniem bezołowiowym (szczyt 260℃)
Folia miedziana 0.5oz~3oz (elektroosadzana/walcowana) Zapewnia niską rezystancję (≤0.003Ω/sq) dla zastosowań wysokoprądowych (np. moduły zasilania samochodowego)
Wykończenie powierzchni ENIG (Złoto zanurzeniowe: 3-5μm Au) / OSP / HASL ENIG zapewnia ponad 1000 cykli stykowych (idealne do złączy);OSP pasuje do taniej, masowej elektroniki użytkowej




6-warstwowe płytki drukowane HDI Gruba konstrukcja pokryta miedzią Rozmiar niestandardowy 0

          Prezentacja fabryki

6-warstwowe płytki drukowane HDI Gruba konstrukcja pokryta miedzią Rozmiar niestandardowy 1


            Testowanie jakości PCB


6-warstwowe płytki drukowane HDI Gruba konstrukcja pokryta miedzią Rozmiar niestandardowy 2


    Certyfikaty i wyróżnienia

6-warstwowe płytki drukowane HDI Gruba konstrukcja pokryta miedzią Rozmiar niestandardowy 3

Ogólna ocena
5.0
★★★★★
★★★★★
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
5 GWIAZDEK
100%
4 gwiazdki
0
3 gwiazdki
0
2 gwiazdki
0
1 gwiazdka
0
Wszystkie recenzje
  • F
    Fjäll
    Switzerland Sep 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    After vibration testing, the BGA-packaged HDI board showed microcracks in the solder joints and increased contact resistance. The manufacturer suggested increasing the spacing between ground vias and optimizing the solder joint layout. Subsequent testing showed no cracks, and the reliability was significantly improved.
  • O
    Ole Olsen
    Norway Apr 11.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    This smartwatch uses a 6-layer HDI (High-Density Interconnect) circuit board, which is 30% smaller than traditional 4-layer boards. It also integrates navigation and sensing modules, and the lightweight design reduces the device's weight by 12g, resulting in an additional 8 minutes of battery life.
Powiązane produkty