6-warstwowe płytki drukowane HDI Gruba konstrukcja pokryta miedzią Rozmiar niestandardowy
1Płyty PCB pokryte miedzią o grubości 0
,2 mm
1.6-warstwowa płyta PCB HDI z grubą miedzią
PCB HDI, skrót od High-Density Interconnect Printed Circuit Board, to precyzyjna płytka drukowana, która wykorzystuje mikrootwory (ślepe przelotki, przelotki zagrzebane, przelotki warstwowe itp.), cienkie ścieżki (zazwyczaj szerokość/odstęp ścieżki ≤ 4mil/4mil) i zaawansowaną technologię laminowania. Jej główną cechą jest osiągnięcie wyższej gęstości obwodów i integracji komponentów w ograniczonej przestrzeni płytki, co może zaspokoić potrzeby rozwoju urządzeń elektronicznych w zakresie "miniaturyzacji, lekkości i wysokiej wydajności". Jest szeroko stosowana w takich dziedzinach jak komunikacja 5G, obrazowanie medyczne, inteligentne urządzenia do noszenia, elektronika samochodowa i lotnictwo. W porównaniu z tradycyjnymi płytkami PCB, płytki PCB HDI mogą znacznie zmniejszyć rozmiar płytki (zazwyczaj o 25%-40%) poprzez zmniejszenie średnicy przelotek i optymalizację metody połączeń międzypowłokowych, jednocześnie poprawiając prędkość i stabilność transmisji sygnału oraz redukując zakłócenia elektromagnetyczne.
3. Zastosowania specyficzne dla branży
- 5G i telekomunikacja: Małe komórki 5G, nadajniki-odbiorniki stacji bazowych i moduły optyczne—obsługują sygnały wysokiej częstotliwości (sub-6GHz/mmWave) bez zakłóceń.
- Sprzęt medyczny: Skanery MRI, przenośne monitory EKG i urządzenia do obrazowania stomatologicznego—materiały klasy medycznej zapewniają biokompatybilność i zgodność z ISO 13485.
- Elektronika samochodowa: ADAS (Zaawansowane systemy wspomagania kierowcy), systemy informacyjno-rozrywkowe w pojeździe i zarządzanie akumulatorami EV—odporność na wibracje (10-2000Hz) i wilgotność (85℃/85%RH, 1000h).
- Lotnictwo i obrona: Kontrolery lotu UAV (dronów), moduły komunikacji satelitarnej—spełnia wymagania MIL-STD-202G dotyczące odporności na wstrząsy, temperaturę i wysokość.
4. Materiał i niezawodność
| Materiał/Standard | Specyfikacja | Zalety dla globalnych nabywców |
|---|---|---|
| Podłoże bazowe | FR-4 (Tg 170-220℃) / High-Tg PI (dla scenariuszy wysokotemperaturowych) | Wytrzymuje temperaturę pracy -55℃~150℃; kompatybilny z lutowaniem bezołowiowym (szczyt 260℃) |
| Folia miedziana | 0.5oz~3oz (elektroosadzana/walcowana) | Zapewnia niską rezystancję (≤0.003Ω/sq) dla zastosowań wysokoprądowych (np. moduły zasilania samochodowego) |
| Wykończenie powierzchni | ENIG (Złoto zanurzeniowe: 3-5μm Au) / OSP / HASL | ENIG zapewnia ponad 1000 cykli stykowych (idealne do złączy);OSP pasuje do taniej, masowej elektroniki użytkowej |

Prezentacja fabryki

Testowanie jakości PCB

Certyfikaty i wyróżnienia

-
FAfter vibration testing, the BGA-packaged HDI board showed microcracks in the solder joints and increased contact resistance. The manufacturer suggested increasing the spacing between ground vias and optimizing the solder joint layout. Subsequent testing showed no cracks, and the reliability was significantly improved.
-
OThis smartwatch uses a 6-layer HDI (High-Density Interconnect) circuit board, which is 30% smaller than traditional 4-layer boards. It also integrates navigation and sensing modules, and the lightweight design reduces the device's weight by 12g, resulting in an additional 8 minutes of battery life.