 |
Proses Pengolahan Permukaan OSP Automotive PCB Board Double-sided IPC Class 3 Standard
Detail produk:
| Tempat asal: | CINA |
| Nama merek: | xingqiang |
| Sertifikasi: | ROHS, CE |
| Nomor model: | Bervariasi berdasarkan kondisi barang |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | Sampel, 1 buah (5 meter persegi) |
|---|---|
| Harga: | NA |
| Waktu pengiriman: | 7-10 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | , T/T, Western Union |
| Menyediakan kemampuan: | 100000㎡/bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Topeng Solder: | Hijau/Merah/Hitam/Biru/Putih | Min. Ukuran lubang: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Kontrol Impedansi: | Ya | Kemampuan melalui lubang: | Ya |
| Kemampuan Mount Permukaan: | Ya | Permukaan Selesai: | Hasl, Enig, OSP |
| Aplikasi: | Otomotif | Ukuran papan maks: | 528 mm x 600 mm |
| Ketebalan Papan Normal: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm atau Disesuaikan | ||
| Menyoroti: | Papan PCB Otomotif Proses OSP,Papan PCB Otomotif Dua Sisi,PCB Otomotif Standar IPC Kelas 3 |
||
Deskripsi Produk
Proses OSP dua sisiAku tidak tahu.
Film pelindung organik:Lapisan OSP, biasanya 0,1-0,3μm tebal, menempel erat pada permukaan tembaga, memberikan ketahanan oksidasi tanpa mengorbankan ketebalan asli tembaga.Aku tidak tahu.
Aplikasi dua sisi:Seragam diterapkan ke kedua sisi papan, memastikan perlindungan yang konsisten dan solderable di semua pad tembaga yang terbuka dan jejak.Aku tidak tahu.
Kompatibilitas proses:Bekerja dengan baik dengan substrat PCB standar (seperti FR-4) dan terintegrasi dengan lancar ke dalam alur kerja manufaktur konvensional, tanpa dampak negatif pada bahan topeng solder (misalnya, merah, biru,atau tinta hijau).
Penyimpanan solderable yang sangat baik:Film organik mudah dilepas selama pengelasan, memungkinkan untuk melembabkan permukaan tembaga dengan baik dengan pengelasan, mengurangi risiko sendi pengelasan dingin dan memastikan koneksi yang dapat diandalkan,bahkan untuk komponen dengan pitch halus.Aku tidak tahu.
Efektivitas biaya:Dibandingkan dengan pencelupan emas atau pengataan solder udara panas (HASL), proses OSP lebih sederhana, membutuhkan lebih sedikit langkah produksi, dan memiliki biaya bahan yang lebih rendah,membuatnya ideal untuk aplikasi yang sensitif biaya.Aku tidak tahu.
Keramahan lingkungan:Menggunakan senyawa organik yang tidak beracun, menghindari logam berat (seperti timah atau emas) dalam jumlah besar, dan menghasilkan limbah yang kurang berbahaya, selaras dengan peraturan lingkungan modern.Aku tidak tahu.
Permukaan tipis dan rata:Lapisan OSP yang sangat tipis tidak secara signifikan mengubah ketebalan papan atau permukaan datar,membuatnya cocok untuk desain dan aplikasi sirkuit kepadatan tinggi di mana presisi dimensi sangat penting.Aku tidak tahu.
Aliran Proses Manufaktur Utama PCB Ber sisi Dua
1.Pengadaan substrat:Potong FR-4 atau substrat dielektrik lainnya ke ukuran yang diperlukan, dan lakukan pembersihan permukaan untuk menghilangkan debu, noda minyak dan kotoran lainnya.
2Pengeboran:Menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengebor lubang di posisi yang telah ditetapkan di substrat untuk menghubungkan antara lapisan tembaga atas dan bawah.
3.PlatingThrough Hole (PTH):Deposit:lapisan tipis karbon konduktif atau paladium pada dinding dalam lubang untuk membentuk dasar konduktif.
Melakukan pemasangan tembaga elektrolitik untuk menebalkan lapisan tembaga pada dinding lubang, memastikan koneksi listrik yang dapat diandalkan antara kedua sisi papan.
4.Laminasi film kering & Eksposur:Laminate:film kering fotosensitif di kedua sisi substrat.
Letakkan film sirkuit PCB di atas film kering, dan gunakan sinar UV untuk paparan.
5Mengembangkan:Substrat direndam dalam larutan yang berkembang untuk melarutkan dan menghilangkan film kering yang tidak terekspos, mengekspos foil tembaga yang perlu diukir.
6. Mengukir:Gunakan larutan etching (seperti ferric chloride atau cupric chloride) untuk mengorosi foil tembaga yang terpapar, hanya mempertahankan sirkuit tembaga yang dilindungi oleh film kering yang keras.
7- Pembuangan pakaian:Hapus film kering yang tersisa dari permukaan papan sirkuit dengan larutan striping, mengungkapkan pola sirkuit tembaga yang jelas.
8. Lapisan topeng solder:Oleskan tinta topeng solder di kedua sisi papan, dan paparkan dan kembangkan untuk menutupi area yang tidak dilas.Langkah ini melindungi sirkuit tembaga dari oksidasi dan mencegah sirkuit pendek selama pengelasan.
9- Mencetak serat sutra:Mencetak label komponen, nomor bagian, logo dan informasi lainnya pada permukaan topeng pengisap untuk memudahkan perakitan dan identifikasi komponen.
10.Lapisan permukaan:Melakukan perawatan permukaan pada area pad (seperti HASL, ENIG, OSP, dll.) untuk meningkatkan soldering dan ketahanan korosi.
11.Pengujian listrik:Gunakan penguji probe terbang atau penguji perlengkapan untuk memeriksa kontinuitas dan isolasi sirkuit, memastikan bahwa tidak ada sirkuit terbuka, sirkuit pendek atau cacat lainnya.
12. Routing & Inspeksi:Potong papan sirkuit yang sudah jadi menjadi satuan individu sesuai dengan persyaratan desain, dan lakukan pemeriksaan visual terakhir untuk memastikan bahwa penampilan dan kinerja memenuhi standar.
Peringkat Keseluruhan
Cuplikan Peringkat
Berikut adalah distribusi dari semua peringkatSemua Ulasan