 |
OSP Yüzey İşlem Süreci Otomotiv PCB Kartı Çift Taraflı IPC Sınıf 3 Standardı
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | ÇİN |
| Marka adı: | xingqiang |
| Sertifika: | ROHS, CE |
| Model numarası: | Mal koşuluna göre değişir |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | Örnek, 1 adet (5 metrekare) |
|---|---|
| Fiyat: | NA |
| Teslim süresi: | 7-10 iş günü |
| Ödeme koşulları: | , T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 100000㎡/ay |
|
Detay Bilgi |
|||
| Lehim maskesi: | Yeşil/Kırmızı/Siyah/Mavi/Beyaz | Min. Delik Boyutu: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Empedans kontrolü: | Evet | Delikten: | Evet |
| Yüzey montaj özelliği: | Evet | Yüzey İşlemi: | Hasl, Enig, OSP |
| Başvuru: | Otomotiv | Maksimum tahta boyutu: | 528 mm x 600 mm |
| Normal Levha Kalınlığı: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm veya Özelleştirilmiş | ||
| Vurgulamak: | OSP Prosesli Otomotiv PCB Kartı,Otomotiv PCB Kartı Çift Taraflı,IPC Sınıf 3 Standardı Otomotiv PCB |
||
Ürün Açıklaması
Çift taraflı OSP işlemi- Hayır.
Organik koruyucu film:OSP tabakası, tipik olarak 0.1-0.3μm kalınlığında, bakır yüzeyine sıkı bir şekilde yapışır ve bakırın orijinal düzlüğünü tehlikeye atmadan oksidasyon direnci sağlar.- Hayır.
Çift taraflı uygulama:Tablonun her iki tarafına da aynı şekilde uygulanarak, tüm açık bakır yastıklar ve izler üzerinde tutarlı koruma ve kaynaklanabilirliği sağlar.- Hayır.
Süreç uyumluluğu:Standart PCB substratları (FR-4 gibi) ile iyi çalışır ve lehim maske malzemeleri üzerinde olumsuz bir etkisi olmadan geleneksel üretim iş akışlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur.veya yeşil mürekkepler).
Mükemmel solderability koruma:Organik film lehimleme sırasında kolayca çıkarılır, bu da bakır yüzeyinin lehimle iyi bir şekilde ıslanmasını sağlar, soğuk lehimleme eklemleri riskini azaltır ve güvenilir bağlantılar sağlar,Hatta ince sesli bileşenler için bile..- Hayır.
Maliyet etkinliği:Altın daldırma veya sıcak hava kaynak düzeltme (HASL) ile karşılaştırıldığında, OSP işlemi daha basittir, daha az üretim aşamasını gerektirir ve daha düşük malzeme maliyetlerine sahiptir,maliyet duyarlı uygulamalar için ideal hale getirir.- Hayır.
Çevre dostu:Büyük miktarlarda ağır metallerden (kurşun veya altın gibi) kaçınıp toksik olmayan organik bileşikler kullanır ve modern çevresel düzenlemelere uygun olarak daha az tehlikeli atık üretir.- Hayır.
İnce ve düz yüzey:Ultra ince OSP tabakası, levhanın kalınlığını veya yüzey düzlüğünü önemli ölçüde değiştirmez.Boyut hassasiyeti kritik olan yüksek yoğunluklu devre tasarımları ve uygulamalar için uygun hale getirir.- Hayır.
Çifte taraflı PCB'nin ana üretim süreci akışı
1Substrat hazırlama:FR-4 veya diğer dielektrik substratı gerekli boyutlara kesin ve toz, yağ lekeleri ve diğer kirlilikleri çıkarmak için yüzey temizliği yapın.
2Borma:Alt ve üst bakır katmanları arasındaki bağlantı için alt katmanın önceden belirlenmiş konumlarında delik açmak için CNC sondaj makineleri kullanın.
3- Delikten geçirme (PTH):Depolama:Kondüktif bir taban oluşturmak için deliklerin iç duvarında ince bir katman iletken karbon veya palladium.
Delik duvarlarındaki bakır tabakasını kalınlaştırmak için elektrolitik bakır kaplama yapılır, böylece levhanın iki tarafı arasında güvenilir bir elektrik bağlantısı sağlanır.
4. Kuru film laminasyonu ve maruz kalma:Laminat: substratın her iki tarafında fotosensitif kuru bir film.
PCB devre filmini kuru filme yerleştirin ve UV ışığı kullanın. kuru filmin açık alanları polimerize olur ve sertleşirken, açık olmayan alanlar çözünür kalır.
5Geliştiriliyor:Substratı açılmamış kuru filmi çözmek ve çıkarmak için gelişen bir çözelte batırın, kazınması gereken bakır folyoyu açığa çıkarın.
6Çizim:Açık bakır folyoyu korodurmak için kazım çözeltisi (demir klorür veya bakır klorür gibi) kullanın, sadece sertleştirilmiş kuru filmle korunan bakır devreleri koruyun.
7- Çıplaklık:Geriye kalan kuru filmi devre kartının yüzeyinden temizleyici bir çözeltme ile çıkarın ve net bakır devre desenini ortaya çıkarın.
8. Soldering maskesi kaplama:Tablonun her iki tarafına kaynak maske mürekkebi uygulayın ve kaynaklanmayan alanları kaplamak için açın ve geliştirin.Bu adım oksidasyondan bakır devreleri korur ve lehim sırasında kısa devre önler.
9İpek ekran baskı:Bileşen etiketlerini, parça numaralarını, logolarını ve diğer bilgileri lehim maskesinin yüzeyinde parçaların kolay montajı ve tanımlanması için yazdırın.
10.Yüzey bitirme:Kaydırma kabiliyetini ve korozyon direncini arttırmak için yastık alanlarında (HASL, ENIG, OSP vb.) yüzey işlemi gerçekleştirin.
11Elektrik testi:Çemberlerin sürekliliğini ve yalıtımını kontrol etmek için, açık devre, kısa devre veya diğer kusurların bulunmadığından emin olmak için uçan bir prob testçisi veya armatür testçisi kullanın.
12. Yönlendirme ve Denetim:Bitmiş devre kartını tasarım gereksinimlerine göre bireysel birimlere ayırın ve görünümünün ve performansının standartlara uygun olduğunu doğrulamak için son bir görsel inceleme yapın.
Genel Değerlendirme
Derecelendirme Anlık Görüntüsü
Aşağıdaki tüm oyların dağılımıdırTüm Yorumlar