PCB personnalisé automobile haut de gamme avec traitement de surface ENIG certifié ISO et RoHS
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | CHINE |
| Nom de marque: | xingqiang |
| Certification: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Numéro de modèle: | Selon le module client |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | Échantillon, 1 pièce (5 mètres carrés) |
|---|---|
| Prix: | Based on Gerber Files |
| Détails d'emballage: | Carton ou comme votre demande |
| Délai de livraison: | N / A |
| Conditions de paiement: | , T / T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 100000 m2/mois |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | PCB automatique personnalisé | Capacité à travers le trou: | Oui |
|---|---|---|---|
| Min. Taille du trou: | 0,1 mm | Cuivre dans l'ensemble: | 0.5 à 5 oz |
| Capacité de montage à la surface: | BGA/QFN/CSP | Contrôle de l'impédance: | +/-10% ou +/-5% |
| Finition de surface: | Hasl, Enig, OSP | Taille maximale du tableau: | 528 mm x 600 mm |
| Prix des PCB: | Basé sur des fichiers Gerber | Épaisseur normale du panneau: | 2,0/1,6/1,2/1,0/0,8/0,6/0,4 mm. |
| Couleur du masque de soudure: | Vert/Rouge/Noir/Bleu/Blanc/Jaune | Calque personnalisé: | 2 couches, 4 couches, 6 couches, 8 couches ou 8L+ |
| Mettre en évidence: | Processus de fabrication de circuits imprimés automobiles,Plaque de circuits imprimés automobiles à double face,Classe IPC 3 PCB standard pour les véhicules automobiles |
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Description de produit
Fabricant de circuits imprimés personnalisés IPC de classe 2 pour l'industrie automobile et industrielle
• PCB multicouches de haute précision avec une transmission de signal stable et une forte capacité anti-interférence.
• Conformité IPC de classe 2 et fiabilité automobile pour l'électronique industrielle et des véhicules.
• Traitement de surface par immersion d'or pour une excellente soudabilité, résistance à l'oxydation et durabilité.
• Fabriqué selon un contrôle de qualité strict certifié selon les normes ISO, RoHS et IATF16949.
• Prend en charge la personnalisation complète, y compris le nombre de couches, la taille, l'épaisseur et les exigences de performance spéciales.
Principaux flux de processus de fabrication de PCB à double face
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Préparation du substrat:Couper le FR-4 ou d'autres matériaux diélectriques à la taille indiquée par les fichiers Gerber du client et nettoyer la surface.
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Forage:Utiliser des machines CNC pour percer des trous de précision pour l'interconnexion des couches.
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PTH et galvanoplastie:Appliquer une couche conductrice sur les parois des trous et une plaque de cuivre pour assurer une connexion électrique stable.
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Film sec et exposition:Laminer des films secs photosensibles et transférer des circuits par exposition aux UV.
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Développement:Retirer la pellicule sèche non exposée pour exposer les zones de cuivre pour la gravure.
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Pour la gravure:Enlevez l'excès de papier de cuivre pour former le motif de circuit requis.
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Le dépouillement:Retirer le film sec restant pour révéler les circuits finis.
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Masque de soudure:Appliquez un masque de soudure pour protéger les circuits et prévenir les courts-circuits.
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Impression à sérigraphie:Imprimer des étiquettes, des logos et des marques de composants pour l'assemblage et la maintenance.
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Finition de surface:Appliquer des traitements HASL, ENIG, OSP ou autres pour améliorer la soudabilité et la résistance à la corrosion.
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Test électrique:Effectuer des essais de continuité et d'isolation pour éliminer les courts-circuits ouverts.
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Routage et inspection finale:Couper les planches en forme et inspecter leur apparence et leurs performances avant la livraison.
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Vitrine de l'usine
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Tests de qualité des PCB
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Certificats et honneurs
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Notation globale
Capture d'écran de notation
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