PCB Rigid-Flex Khusus untuk Peralatan Medis – Bahan Presisi Tinggi & Biokompatibel
Detail produk:
| Tempat asal: | CINA |
| Nama merek: | xingqiang |
| Sertifikasi: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Nomor model: | Bervariasi berdasarkan kondisi barang |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | Sampel, 1 buah (5 meter persegi) |
|---|---|
| Harga: | Based on Gerber Files |
| Waktu pengiriman: | TIDAK |
| Syarat-syarat pembayaran: | , T/T, Western Union |
| Menyediakan kemampuan: | 100000㎡/bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Produk: | Papan Fleksibel Kaku | Minimal. Izin Masker Solder: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Bahan papan: | FR4 | Penyelesaian permukaan: | Enig |
| Lapisan Biasa: | 2/4/6/8/10L | Standar PCBA: | IPC-A-610E |
| Ruang Garis Minimum: | 3mil (0,075mm) | Bahan: | Tg FR-4+PI tinggi |
| Harga: | Based on Gerber Files | Pemikiran Dewan: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm atau Disesuaikan |
| Menyoroti: | Papan PCB Bonding Keras Lunak 1.2mm,OEM 8 Lapis PCB Kaku Fleksibel,PCB Kaku Fleksibel Minyak Biru |
||
Deskripsi Produk
Apa keuntungan dari PCB kaku-flex khusus kami?
KitaPCB rigid-flex khususmengintegrasikan lapisan kaku dan fleksibel ke dalam solusi ramping, hemat ruang, sempurna untuk wearables dan perangkat konsumen kompak.Ini mendukung high-density routing, 100.000 + siklus lentur, dan transmisi sinyal yang stabil. desain semua-dalam-satu ini menghilangkan kabel besar, mengurangi waktu perakitan, dan menawarkan sirkuit ringan, tahan lama untuk elektronik portabel generasi berikutnya.
Rigid-Flex versus Solusi Tradisional
| Faktor Utama | PCB standar | Kabel/Kawat | Rigid-Flex |
|---|---|---|---|
| Kebebasan Desain | Hanya 2D | Lolos & Berantakan | ✅ Kemampuan 3D |
| Keandalan | Banyak Konektor | Kemungkinan Patah | ✅ Desain Satu Bagian |
| Ruang & Berat | Besar | Menambahkan Bulk | ✅ Ultra-Ripis & Ringan |
| Waktu Sidang | Perlahan | Menghabiskan Waktu | ✅ Cepat dan Mudah |
Proses Manufaktur PCB Flex-Rigid Custom:
1.Desain & Teknik
◦ Dapatkan file Gerber dan spesifikasi Anda.
◦ Insinyur kami melakukan pemeriksaan DFM (Design for Manufacturability) untuk mengoptimalkan desain untuk produksi.
2. Persiapan Bahan
◦ Pilih bahan FR-4 berkualitas tinggi (untuk bagian kaku) dan Polyimide (PI) (untuk bagian fleksibel).
◦ Potong bahan ke ukuran panel yang dibutuhkan.
3. Pembuatan Lapisan Sirkuit
◦ Lapisan kaku: Mengolah inti FR-4 dengan lapisan tembaga, pengeboran, dan plating.
◦ Lapisan Flex: Proses film PI, menerapkan perekat (atau menggunakan bahan tanpa perekat), dan membentuk jejak sirkuit.
4. Layer Stack-up & Laminasi
◦ Tumpukkan lapisan kaku dan fleksibel bersama dengan prepreg (bahan pengikat).
◦ Gunakan suhu dan tekanan tinggi untuk menekan (laminan) mereka menjadi satu papan yang seragam.
5. Pengeboran & Plating
◦ Bor lubang untuk vias (koneksi antara lapisan).
◦ Melakukan proses PTH (Plated Through-Hole) untuk membuat lubang konduktif, menghubungkan semua lapisan secara listrik.
6. Pengolahan Lapisan Luar
◦ Gambar sirkuit luar dan mengukir jauh tembaga berlebih.
◦ Gunakan topeng pemotong (lapisan hijau/biru/hitam) untuk melindungi papan.
7. Lumahing Selesaikan
◦ Terapkan perawatan permukaan yang dipilih, seperti ENIG (Immersion Gold) atau HASL, untuk memastikan soldering yang sangat baik.
8. Aplikasi Coverlay (Flex Area)
◦ Lemparkan lapisan pelindung PI (bukan topeng solder) pada daerah yang fleksibel untuk memungkinkan lentur.
9. Profil Routing & Depaneling
◦ Gunakan router atau laser untuk memotong papan ke bentuk akhir.
◦ Menghilangkan bahan berlebih dan memisahkan PCB individu.
10. Pengujian Listrik & Kontrol Kualitas
◦ Lakukan 100% E-Test untuk memeriksa sirkuit pendek atau sirkuit terbuka.
◦ Pemeriksaan cacat (AOI - Automated Optical Inspection).
11Pengemasan & Pengiriman
◦ Kemas PCB yang sudah jadi ke dalam kantong anti-statis.
◦ Kirim mereka ke lokasi Anda.
![]()
Pameran pabrik
![]()
Pengujian Kualitas PCB
![]()
Sertifikat dan Penghargaan
![]()
![]()



Peringkat Keseluruhan
Cuplikan Peringkat
Berikut adalah distribusi dari semua peringkatSemua Ulasan