カスタマイズ可能なフレキシブル基板 高耐久性PI素材サポート ガーバーファイル

オーダーメイド 柔らかいPCB 金塗装コンタクトとOEMサービス

  高品質のカスタムFPC板 (柔軟な印刷回路)耐久性のあるポリアミド (PI) 材料で製造.単層,二層,多層フレックスPCBのOEM/ODMサービスを提供.優れた伝導性と耐腐蝕性のために金付コンタクトを備えています.高密度で最適ですスペースが限られた電子アプリケーションです 迅速なプロトタイプ作成と厳格な品質管理が信頼性の高いパフォーマンスを保証します

カスタムフレキシブルPCBの主要特徴:

• プレミアム素材:高性能ポリアミド (PI) フィルムで作られ 柔軟性と耐熱性が優れています
• 優れた伝導性低耐性,優れた耐腐蝕性,長寿を保証する金付コンタクトが特徴です.
• 高精度微細なデザインと高密度接続に対応し ミニチュア化された電子機器に最適です
• カスタムソリューション:専門的なOEM/ODMサービス 厳格な品質管理を伴う単層,二層,多層FPC

消費電子機器,自動車,工業機器用の柔軟硬 PCB:

• 消費電子機器: スマートフォン,ウェアラブル,タブレット,ラップトップ (コンパクトで柔軟な内部接続)
• 自動車用電子機器: 車内カメラ,センサー,レーダー,ディスプレイ,BMS (信頼できる,振動抵抗性)
• 医療機器: 携帯 モニター,補聴器,インプランタ デバイス (小型化,安定)
• 航空宇宙・防衛: 無人機,衛星,レーダー,通信システム (極端な環境での信頼性)
• 産業用IoT: ロボット,センサー,監視カメラ (柔軟な関節,頑丈な使用)

柔軟なPCBの製造プロセス

1デザイン・エンジニアリング

• 要件分析:基板の種類 (ポリアミド/PI),カバーレイのオプション,曲転サイクル要件,表面仕上げ (ENIG,浸泡スチール) を確認する.
• DFM レビュー: エンジニアは設計を最適化し,特に曲がり場を設計し,信頼性と製造性を確保します.

2材料の準備

• 基板の選択:高性能ポリアミド (PI) フィルムで銅のコーティングが使用され,熱と柔軟性があります.
• コバーレイ準備: 保護用隔熱フィルム (Coverlay) が形に切り取られ,回路を覆う.

3電気回路の製造

• パターン作成: 電気回路のパターンは,光電図を用いて銅製紙に転送されます.
• 切削: 化学 的 に 切除 さ れ た 銅 は 必要な 導電 質 の 痕跡 を 残し ます.

4覆面ラミネーション

• 層化: 覆い層は,赤裸の銅痕の上に塗り,酸化や機械的損傷から隔熱と保護を提供します.

5表面仕上げと形状

• 表面処理: 溶接パッドは,良質な溶接性を確保するために完成 (例えば,ENIG) しています.
• プロファイリング:レーザー切削 (精密度で最も一般的な) または切削は,ボードを最終形状に切り取るのに使用されます.
• 硬化剤の適用:硬化剤 (鉄鋼またはFR-4) は,コネクタの挿入や重い部品の設置のために硬さを要求する領域に追加されます.

6試験とパッケージング

• 電気試験: 飛行探査機や固定装置の試験は回路の整合性を保証する.
• 信頼性試験: 柔軟性耐久性試験は,現実の屈曲条件をシミュレートします.
• 梱包: FPC は,通常,損傷を防ぐために,リール (テープとリール) または交差板に梱包されます.

工場の展示

            PCB 品質試験

証明書 と 栄誉