高周波カスタム リジッドフレックス PCB シンキングゴールド表面処理 (ブラインド ビア付き)
6 層 頑丈 柔軟 PCB
,レジフレックスPCB緑色オイル
,カスタムレジフレックスPCB設計
フレキシブルリジッドPCB:最新デバイスの新しい設計可能性を開く:
リジッドフレキシブル回路基板は、リジッド基板とフレキシブル基板の両方の利点を組み合わせたPCB設計の一種です。これらの革新的な基板は、高いレベルの信頼性と耐久性が求められる用途に独自のソリューションを提供します。フレキシブルリジッドPCB(フレキシブルリジッド回路基板とも呼ばれます)は、柔軟性と耐久性が不可欠な用途に多用途なソリューションを提供します。これらの基板におけるリジッド基板とフレキシブル基板の組み合わせにより、さまざまな電子デバイスにおけるコンポーネントのシームレスな統合が可能になります。
カスタム設計のリジッドフレキシブルPCBを選ぶ理由:
• 完璧なフィット感とフォームファクター:カスタムPCBは、お客様の正確なエンクロージャと機械的制約に合わせて設計されており、スペースの無駄を省き、既製品の基板に必要なアダプターや手直しを不要にします。
• 最適化されたパフォーマンス:信号の整合性、電力、および熱に関する要件を満たすために、材料、層スタックアップ、インピーダンス、およびトレースルーティングを制御できます。これは、標準的な基板ではめったに保証できません。
• コスト効率(総コスト):標準的なPCBは初期費用が安く見えるかもしれませんが、カスタムPCBは組み立て手順、コネクタ、およびBOM数を削減し、全体的な製造およびメンテナンスコストを削減します。
• 信頼性と品質:相互接続が少なく、設計が調整されているため、故障箇所が減り、アプリケーションの長期的な信頼性と一貫性が向上します。
• 設計の柔軟性と革新性:カスタムPCBは、独自の形状、リジッドフレキシブル統合、および特殊な機能を可能にし、製品を差別化し、新しいアイデアをより速く市場に投入するのに役立ちます。
主な製造ステップ:
• DFMとセットアップ:お客様の設計ファイルを検証し、カスタム仕様に基づいて製造ツールを準備します。
• 層の統合:リジッド材料とフレキシブル材料を積層して、基板の基本構造を形成します。
• 回路形成:電気的接続を確立するために、穴あけ、エッチング、およびメッキプロセスが実行されます。
• 保護コーティング:フレキシブル領域にはカバーレイが適用され、基板全体を保護するためにソルダーマスクが追加されます。
• テストと出荷:納品前に、最終検査と電気テストを実施して、欠陥がないことを確認します。

工場紹介

PCB品質テスト

証明書と栄誉


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OWe originally designed a 12-layer board, but their engineer suggested a 10-layer flex-rigid solution that saved us cost without losing performance. We were skeptical at first, but the test results proved them right. Good value engineering.