4 warstwy HDI PCB sztywne, elastyczne, miękkie i twarde połączenie płytek PCB

4-warstwowa HDI tablica układu sztywno-prężnego: zasilanie inteligentnej elektroniki nowej generacji

 4-warstwowe płyty HDI miękkie i twardejest PCB, który osiągawiększa gęstość obwodówza pomocą cieńszych linii, mniejszych otworów i gęstszej konstrukcji okablowania.Ta technologia PCB może uzyskać więcej połączeń obwodowych w ograniczonej przestrzeni poprzez przyjęcie bardziej zaawansowanych procesów produkcyjnych i technologii projektowania, i jest szeroko stosowany w telefonach komórkowych, tabletach, komputerach, sprzęcie, samochodach, elektronika i innych dziedzinach medycznych.

Zalety projektowania PCB z miniaturyzacją

1. Ekstremalna miniaturyzacja i redukcja masy ciała:

   • Łączy w sobie projektowanie 3D (Flex) z Mikrovias (HDI): osiąga najwyższą możliwą gęstość komponentów i drogowania, umożliwiając obwodom gięcie, złożenie i dopasowanie do niezwykle małych, nieregularnych przestrzeni.

   • Wyeliminuje nieporęczne złącza i kable, znacząco zmniejszając wielkość i wagę produktu.

2. Wyższa wydajność elektryczna

   • Zwiększona integralność sygnału: funkcje HDI (mikrowiany, drobniejsze ślady) w połączeniu z krótkimi, ciągłymi elastycznymi ścieżkami minimalizują utratę sygnału, hałas i niezgodność impedancji,który jest kluczowy dla szybkich aplikacji cyfrowych i RF.

3. Najwyższa niezawodność w trudnych warunkach:

   • Mniej punktów awarii: Integracja do jednej struktury HDI eliminuje wiele interfejsów z łącznikami i łączy lutowych.

   • Wysoka wytrzymałość: konstrukcja zapewnia wytrzymałość i gęstość komponentów HDI wraz z trzęsieniami i odpornością na wstrząsy elastycznych materiałów, idealnie nadających się do elektroniki krytycznej lub odpornej.

4. Uproszczony zestaw:

   • Obwód jest wytwarzany jako pojedyncza, wstępnie przetestowana jednostka, znacząco zmniejszając czas montażu ręcznego, złożoność i ryzyko błędów ludzkich podczas końcowej produkcji produktu.

Scenariusze zastosowania
1Elektronika użytkowa (koncentruje się na miniaturyzacji):
• Smartfony i tablety: umożliwiają ultracienkie konstrukcje i montaż składników o dużej gęstości (np. procesor, pamięć) na minimalnej przestrzeni.
• Urządzenia do noszenia: kluczowe dla urządzeń śledzących sprawność fizyczną, inteligentnych zegarków i inteligentnych okularów, które wymagają skomplikowanej funkcjonalności w małym, konturowym i często dynamicznym formie.
• Kamery cyfrowe i kamery: Używane do łączenia ruchomych części (np. mechanizmów soczewek, obracających się ekranów) z główną sztywną płytą przy jednoczesnym znacznym oszczędności miejsca.
2. Urządzenia medyczne (uwaga na niezawodność i rozmiar):
• Urządzenia wszczepialne: takie jak pacemakery i implanty ślimakowe, w których niezbędna jest wysoka niezawodność, ekstremalna miniaturyzacja i biokompatybilność.
• Przenośne urządzenia diagnostyczne i monitorujące: Przenośne urządzenia ultradźwiękowe, monitory i aparaty słuchowe wymagają gęstego układu w kompaktowym, trwałym opakowaniu.
3- Lotnictwo i obrona:
• Systemy lotnicze i sterowania lotem: stosowane w wyświetlaczach kokpitu i modułach sterowania, w których obwody muszą wytrzymać wysokie wibracje, wstrząsy,i ekstremalnych temperatur przy jednoczesnym spełnianiu rygorystycznych celów redukcji masy ciała.
• Elektronika satelitarna i statków kosmicznych: niezbędna do maksymalnego zwiększenia funkcjonalności przy jednoczesnym zminimalizowaniu masy i przetrwania w trudnych warunkach środowiskowych (pustnica, ekstremalne temperatury, promieniowanie).
• Wojskowe systemy łączności i kierownictwa: zapewniają trwałe i niezawodne połączenia międzyprzewodowe dla urządzeń, takich jak przenośne radia, sterowanie rakietami i sprzęt do nadzoru.
4Elektronika motoryzacyjna (Focus na wibracjach i złożoności):
• Zaawansowane systemy wspomagania kierowcy (ADAS): stosowane w modułach czujników, radarach i urządzeniach Lidar.
• Systemy informacyjno-rozrywkowe i paneli rozdzielczych: zapewniają niezawodne połączenia, które muszą być zakrzywione i złożone, aby zmieścić się za złożonymi geometriiami paneli rozdzielczych, opierając się jednocześnie wibracjom.
5Przemysł i robotyka:
• Robotyki łączące: Używane w "złączach" lub ruchomych ramionach robotów przemysłowych, gdzie obwód musi wytrzymać miliony cykli gięcia bez awarii.
• Arrayy czujników o wysokiej gęstości: do systemów automatyki i sterowania przemysłowego, które wymagają gęstych komponentów i niezawodnych połączeń w ciasnych, montowanych na maszynie miejscach.

Vitryna fabryczna

            Badanie jakości PCB

Certyfikaty i wyróżnienia