 |
8 warstwy zakopane złoto wysokiej gęstości HDI PCB gruba konstrukcja miedzi
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ROHS, CE |
| Numer modelu: | Różni się w zależności od stanu towarów |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych) |
|---|---|
| Cena: | NA |
| Czas dostawy: | 14-15 dni roboczych |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 3000㎡ |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Min. Przeświadczenie maski lutowniczej: | 0,1 mm | Standard PCB: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Współczynnik kształtu: | 20:1 | Myślenie o zarządach: | 1,2 mm |
| Minimalna przestrzeń między wierszami: | 3 mil (0,075 mm) | Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG |
| Materila: | FR4 | Produkt: | Płytka drukowana |
| Warstwa: | 8L | ||
| Podkreślić: | 8-warstwowa płytka drukowana HDI PCB o wysokiej gęstości połączeń,8-warstwowa płytka drukowana z grubą miedzią,Płytka drukowana HDI PCB z zatopionym złotem |
||
opis produktu
8-warstwowa, zagrzebana, złota, gruba miedź HDI PCB
Płytki drukowane o wysokiej gęstości połączeń (HDI) wykorzystują zaawansowaną technologię produkcji płytek drukowanych (PCB) w celu uzyskania wyższej gęstości okablowania, mniejszych rozmiarów i ulepszonej integracji funkcjonalnej. Wykorzystując mikrootwory, otwory ślepe, otwory zagrzebane i bardziej wyrafinowane projekty obwodów, HDI znacznie poprawia łączność obwodów na jednostkę powierzchni i jest szeroko stosowane w nowoczesnych urządzeniach elektronicznych o bardzo wysokich wymaganiach dotyczących przestrzeni, wydajności i niezawodności.
Zalety miniaturyzacji projektu HDI PCB:
- Miniaturyzacja projektu
- Wyższa gęstość obwodów
- Lepsza wydajność elektryczna
- Poprawa wydajności rozpraszania ciepła
- Niezawodność
Cechy produktu:
- Połączenia o wysokiej gęstości
- Mikrootwory
- Projekt otworów ślepych i zagrzebanych
- Projekt wielopoziomowy
- Drobne linie i drobny rastr
- Doskonała wydajność elektryczna
- Wysoko zintegrowany
Proces produkcji:
- Technologia mikrootworów: Jedną z kluczowych technologii HDI PCB jest technologia mikrootworów, która wykorzystuje wiercenie laserowe lub mechaniczne do tworzenia małych otworów (zazwyczaj mniejszych niż 0,2 mm) na płytce drukowanej, a te mikrootwory służą do uzyskania połączeń między warstwami.
- Okablowanie wielowarstwowe: Płytki HDI zazwyczaj wykorzystują konstrukcję wielowarstwową, łącząc różne warstwy obwodów za pomocą otworów ślepych i zagrzebanych. Połączenie każdej warstwy jest realizowane za pomocą mikrootworów, otworów ślepych lub zagrzebanych, co zwiększa gęstość i integrację płytki drukowanej.
- Projekt otworów ślepych i zagrzebanych: Otwory ślepe to otwory, które łączą tylko warstwy zewnętrzne i wewnętrzne, podczas gdy otwory zagrzebane to otwory, które łączą warstwy wewnętrzne. Zastosowanie tych otworów może dodatkowo zmniejszyć objętość płytki drukowanej i zwiększyć gęstość okablowania.
- Obróbka powierzchni i montaż:Obróbka powierzchni płytek HDI wymaga wyższej precyzji i niezawodności. Typowe obróbki powierzchni obejmują HASL, OSP, ENIG (Organic Metal Surface Treatment) itp. Ponadto proces montażu płytek HDI zwykle wymaga precyzyjnej technologii spawania, aby zapewnić ścisłe połączenie między płytką drukowaną.
- Proces wysokiej precyzji: W procesie produkcji HDI PCB wymagana jest technologia wytrawiania o wysokiej precyzji, aby zapewnić prawidłową produkcję drobnych linii i precyzyjnych otworów. Jednocześnie konieczne jest precyzyjne kontrolowanie zmiennych, takich jak gęstość prądu, temperatura i ciśnienie, aby zapewnić spójność i wysoką wydajność.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
