Niestandardowa kontrola impedancji produkcji PCB HDI, materiał Rogers/FR4 do wyrobów medycznych
HDI PCB niestandardowe dla urządzeń medycznych
,Produkcja HDI PCB z materiału Rogers
,PCB z kontrolą impedancji FR4
Profesjonalny producent niestandardowych płytek drukowanych HDI o wysokiej gęstości:
Parametry techniczne:
| Typ produktu | Płytka o wysokiej gęstości połączeń (HDI PCB) |
| Minimalna przestrzeń między ścieżkami | 3 mil (0,076 mm) |
| Minimalna szerokość ścieżki | 3 mil |
| Minimalny rozmiar otworu | 0,1 mm |
| Całkowita miedź | 0,5-5 uncji |
| Wymiary PCB | Konfigurowalne |
| Tolerancja rozmiaru otworu | PTH ±0,075, NTPH ±0,05 |
| Maksymalny rozmiar płytki | 528*600 mm |
Proces produkcji niestandardowych płytek HDI:
1. Odbiór i przegląd plików klienta
Odbieramy pliki Gerber, BOM i wymagania techniczne od klientów, a następnie przeprowadzamy kompleksową analizę DFM (Design for Manufacturability), aby zapewnić możliwość produkcji.
2. Wycena i potwierdzenie zamówienia
Przedstawiamy szczegółową wycenę opartą na liczbie warstw, materiałach, wykończeniu powierzchni, precyzji i ilości zamówienia. Potwierdzamy szczegóły zamówienia, czas realizacji i warunki płatności.
3. Przygotowanie materiałów
Dobieramy i przygotowujemy wysokiej jakości materiały bazowe (FR‑4, wysoki TG, wysokiej częstotliwości itp.), folie miedziane i materiały pomocnicze zgodnie ze specyfikacjami klienta.
4. Produkcja PCB
Przeprowadzamy obrazowanie obwodów warstw wewnętrznych, trawienie, inspekcję AOI i laminowanie wielowarstwowe. W przypadku płytek HDI obejmuje to wiercenie laserowe, tworzenie mikrootworów i laminowanie sekwencyjne.
5. Pokrywanie i obróbka powierzchni
Przeprowadzamy metalizację otworów, galwanizację i wybrane wykończenia powierzchni, takie jak ENIG, zanurzeniowe złoto, HASL, OSP lub twarde złoto.
6. Precyzyjna obróbka mechaniczna
Przeprowadzamy frezowanie, wiercenie, fazowanie złącza palca i sitodruk zgodnie z niestandardowymi wymiarami i wymaganiami projektowymi.
7. Testy elektryczne i wydajnościowe
Przeprowadzamy testy elektryczne, testy impedancji, testy wysokiego napięcia i inspekcję niezawodności, aby zapewnić zgodność ze standardami IPC.
8. Montaż PCB (opcjonalnie)
Oferujemy kompleksowy montaż SMT/DIP, lutowanie komponentów, pozyskiwanie BOM i testowanie funkcjonalne gotowych produktów.
9. Kontrola końcowa i pakowanie
Przeprowadzamy końcową kontrolę wizualną i jakościową przed pakowaniem próżniowym, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu.
10. Wysyłka i wsparcie posprzedażowe
Organizujemy dostawę zgodnie z wymaganiami klienta i zapewniamy wsparcie techniczne po sprzedaży oraz archiwizację plików.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
-
JThe full-panel manufacturing process is clean and free of impurities, oxidation, and scratches; rigorous process inspections are conducted prior to shipment.
