Изготовленная на заказ жестко-гибкая печатная плата для медицинских устройств – высокоточные и биосовместимые материалы

Какие преимущества наших заказных жестко-гибких печатных плат?

Нашизаказные жестко-гибкие печатные платы объединяют жесткие и гибкие слои в тонкое, компактное решение, идеально подходящее для носимых устройств и компактных потребительских устройств. С покрытием ENIG, покрытием PI и 4-слойной конструкцией, они поддерживают трассировку высокой плотности, более 100 000 циклов изгиба и стабильную передачу сигнала. Эта универсальная конструкция исключает громоздкие кабели, сокращает время сборки и предлагает легкую, прочную схему для портативной электроники следующего поколения.

Жестко-гибкие платы против традиционных решений

Процесс производства заказных жестко-гибких печатных плат:

1. Проектирование и конструирование
◦ Получите ваши файлы Gerber и спецификации.
◦ Наши инженеры выполняют проверку DFM (проектирование для технологичности) для оптимизации конструкции для производства.
2. Подготовка материалов
◦ Выберите высококачественные материалы FR-4 (для жестких частей) и полиимид (PI) (для гибких частей).
◦ Разрежьте материалы до требуемого размера панели.
3. Изготовление слоев схемы
◦ Жесткие слои: обработайте сердечники FR-4 с медным покрытием, сверлением и гальваникой.
◦ Гибкие слои: обработайте пленки PI, нанесите клей (или используйте материал без клея) и сформируйте трассы схемы.
4. Сборка слоев и ламинирование
◦ Сложите жесткие и гибкие слои вместе с препрегом (связующим материалом).
◦ Используйте высокую температуру и давление, чтобы спрессовать (ламинировать) их в единую, объединенную плату.
5. Сверление и гальваника
◦ Просверлите отверстия для переходных отверстий (соединений между слоями).
◦ Выполните процесс PTH (металлизация отверстий) для придания отверстиям проводимости, электрически соединяя все слои.
6. Обработка внешнего слоя
◦ Нанесите изображение внешних схем и вытравите лишнюю медь.
◦ Нанесите паяльную маску (зеленое/синее/черное покрытие) для защиты платы.
7. Обработка поверхности
◦ Нанесите выбранную обработку поверхности, такую как ENIG (иммерсионное золото) или HASL, чтобы обеспечить отличную паяемость.
8. Нанесение покрытия (гибкая область)
◦ Нанесите защитное покрытие PI (вместо паяльной маски) на гибкие области, чтобы обеспечить изгиб.
9. Маршрутизация профиля и разделение
◦ Используйте фрезер или лазер для придания плате окончательной формы.
◦ Удалите лишний материал и отделите отдельные печатные платы.
10. Электрическое тестирование и контроль качества
◦ Выполните 100% E-Test для проверки на короткие замыкания или обрывы цепи.
◦ Проверьте наличие дефектов (AOI - автоматический оптический контроль).
11. Упаковка и доставка
◦ Упакуйте готовые печатные платы в антистатические пакеты.
◦ Отправьте их в ваше местоположение.

          Витрина фабрики

            Тестирование качества печатных плат

    Сертификаты и награды