PCB แบบแข็งแบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ – วัสดุที่มีความแม่นยำสูงและเข้ากันได้ทางชีวภาพ
1.2 มิลลิเมตร โบดพีซีบีผูกผูกผูกผูก
,OEM 8 ชั้น PCB กระชับยืดหยุ่น
,Blue Oil Rigid Flexible PCB สีน้ํามันสีฟ้า
ข้อดีของพีซีบีดัด-ยืดหยุ่นตามสั่งของเราคืออะไร?
ของเราPCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นตามสั่งผสมผสานชั้นที่แข็งแรงและยืดหยุ่นเข้ากับวิธีแก้ไขที่เบาและประหยัดพื้นที่ ที่เหมาะสมสําหรับเครื่องใช้สวมและอุปกรณ์ผู้บริโภคขนาดเล็กมันรองรับการนําทางความหนาแน่นสูง, 100,000 + วงจรความยืดหยุ่นและการส่งสัญญาณที่มั่นคง การออกแบบทั้งหมดในหนึ่งนี้กําจัดสายไฟฟ้าที่คันใหญ่, ลดเวลาการประกอบ, และนําเสนอวงจรเบาและทนทานสําหรับอิเล็กทรอนิกส์พกพารุ่นใหม่.
การแก้ไขแบบแข็งแรงและยืดหยุ่น กับการแก้ไขแบบดั้งเดิม
| ปัจจัย สําคัญ | PCB มาตรฐาน | สายไฟ / สายไฟ | หนาแน่น |
|---|---|---|---|
| เสรีภาพการออกแบบ | 2D เท่านั้น | ผ่อนคลายและสับสน | ✅ ความสามารถ 3 มิติ |
| ความน่าเชื่อถือ | เครื่องเชื่อมหลายเครื่อง | อ่อนแอต่อการแตก | ✅ การออกแบบแบบเดียว |
| พื้นที่และน้ําหนัก | ขนาดใหญ่ | เพิ่มจํานวนมาก | ✅ หนาบางและเบา |
| เวลาประชุม | นิ่งๆ | ใช้ เวลา มาก | ✅ เร็วและง่าย |
กระบวนการผลิต PCB เร็ก-ยืดหยุ่นตามสั่ง:
1การออกแบบและวิศวกรรม
◦ รับไฟล์และรายละเอียด Gerber ของคุณ
◦ วิศวกรของเราทําการตรวจสอบ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) เพื่อปรับปรุงการออกแบบเพื่อการผลิต
2การเตรียมวัสดุ
◦ เลือกวัสดุ FR-4 ที่มีคุณภาพสูง (สําหรับชิ้นส่วนแข็ง) และ Polyimide (PI) (สําหรับชิ้นส่วนยืดหยุ่น)
◦ ตัดวัสดุให้มีขนาดแผ่นที่ต้องการ
3. การผลิตชั้นวงจร
◦ แผ่นแข็ง: ปรับปรุงแกน FR-4 ด้วยการเคลือบทองแดง, การเจาะและการเคลือบ
◦ แผ่นยืดหยุ่น: การแปรรูปฟิล์ม PI, การใช้ยาแน่น (หรือใช้วัสดุที่ไม่มียาแน่น) และสร้างรอยวงจร
4. ชั้น Stack-up & Lamination
◦ เก็บชั้นแข็งและชั้นยืดหยุ่นไว้ด้วยกันด้วยพรีเปรก (วัสดุผูก)
◦ ใช้อุณหภูมิและความดันสูงในการกด (ลามิเนต) ให้เป็นแผ่นเดียว
5. การเจาะและการเคลือบ
◦ ขุดรูสําหรับ vias (การเชื่อมต่อระหว่างชั้น)
◦ ทํากระบวนการ PTH (Plated Through-Hole) เพื่อทําให้รูสามารถนําไฟฟ้าได้ โดยเชื่อมต่อชั้นทั้งหมดด้วยไฟฟ้า
6การประมวลผลชั้นภายนอก
◦ ถ่ายภาพวงจรภายนอก และตัดทองแดงที่เกินไป
◦ ใช้หน้ากากผสม (ผิวสีเขียว / สีฟ้า / สีดํา) เพื่อปกป้องบอร์ด
7. ปลายพื้นผิว
◦ ใช้การบํารุงผิวที่เลือก เช่น ENIG (Immersion Gold) หรือ HASL เพื่อให้ความสามารถในการผสมผสานได้ดีเยี่ยม
8การใช้งาน Coverlay (Flex Area)
◦ ใช้ผ้าปกป้อง PI (แทนหน้ากากผสม) บนส่วนยืดหยุ่นเพื่ออนุญาตการบิด
9. โปรไฟล์ Routing & Depaneling
◦ ใช้รูเตอร์หรือเลเซอร์ในการตัดบอร์ดให้เป็นรูปร่างสุดท้าย
◦ ถอนวัสดุส่วนเกินและแยก PCB แต่ละชิ้น
10การทดสอบไฟฟ้าและการควบคุมคุณภาพ
◦ ดําเนินการทดสอบ E-Test 100% เพื่อตรวจสอบวงจรสั้นหรือวงจรเปิด
◦ การตรวจสอบความบกพร่อง (AOI - การตรวจสอบทางแสงอัตโนมัติ)
11. การบรรจุและการขนส่ง
◦ แพ็คพีซีบีเสร็จในถุงกันสแตติก
◦ ส่งมันไปยังสถานที่ของคุณ
โรงงานแสดงสินค้า
การทดสอบคุณภาพ PCB
ปริญญาและเกียรติ
-
CThis is a very complex, irregularly shaped rigid-flex PCB design. Thanks to the engineering team's DFM analysis, they helped us optimize the routing and layer structure, avoiding many potential risks.
