Sztywne-elastyczne płytki drukowane odpowiednie dla różnych urządzeń elektronicznych

Elastycznie sztywna płytka drukowana (płytka drukowana) to wyspecjalizowany typ płytki drukowanej, która łączy elastyczne obwody ze sztywnymi sekcjami w jedną zintegrowaną jednostkę. Ta hybrydowa konstrukcja umożliwia zginanie lub dopasowywanie się do złożonych kształtów, zapewniając jednocześnie wsparcie strukturalne w krytycznych obszarach, zwiększając ogólną niezawodność i oszczędność miejsca.

1. Struktura i materiały:Zwykle składa się z elastycznych warstw poliimidu (do zginania) połączonych ze sztywnym podłożem FR4 lub podobnym (dla stabilności), połączonych ze sobą poprzez platerowane otwory przelotowe lub przelotki.

2. Kluczowe zalety:Taka konfiguracja zmniejsza potrzebę stosowania złączy i kabli, minimalizuje punkty awarii, poprawia integralność sygnału i umożliwia kompaktowe konstrukcje w urządzeniach z ruchomymi częściami lub o nieregularnym układzie.

• Elektronika użytkowa:Zintegrowany ze składanymi smartfonami (obsługuje elastyczność ekranu i połączenia modułów kamery), laptopami (połączenia w obszarze zawiasów), inteligentnymi urządzeniami do noszenia (smartwatche, opaski fitness) i prawdziwie bezprzewodowymi słuchawkami dousznymi, zaspokajając ciasne konfiguracje wewnętrzne i wymagania dotyczące powtarzalnego zginania.
• Sektor motoryzacyjny:Stosowany w samochodowych systemach rozrywki, czujnikach zaawansowanych systemów wspomagania kierowcy (ADAS), wyświetlaczach zestawu wskaźników i samochodowym oświetleniu LED, odpornych na wibracje pojazdu i duże wahania temperatury.
• Przemysł lotniczy i obronny:Stosowane w satelitach, awionice pokładowej, bezzałogowych statkach powietrznych (UAV) i wojskowych urządzeniach komunikacyjnych, zmniejszają wagę przy jednoczesnym zachowaniu niezawodnego działania w ekstremalnych warunkach pracy.
• Sprzęt medyczny:Wykorzystywane w przenośnych monitorach stanu zdrowia, wszczepialnych urządzeniach medycznych (takich jak rozruszniki serca), endoskopach i instrumentach diagnostycznych, spełniając potrzeby miniaturyzacji i specjalistyczne wymagania instalacyjne związane z biokompatybilnością.
• Maszyny przemysłowe:Wbudowane w czujniki przemysłowe, złącza robotyczne, zautomatyzowane systemy sterowania i urządzenia brzegowe IoT, dostosowujące się do złożonych ruchów mechanicznych i trudnych warunków przemysłowych.

1. Przygotowanie warstwy wewnętrznej:Wytwórz i wytraw wzory zarówno dla wewnętrznej warstwy elastycznej (poliimidowej), jak i sztywnej (FR4).
2. Laminowanie i układanie:Przygotowane sztywne rdzenie, elastyczne warstwy i klejący prepreg ułóż w stos. Krytycznym krokiem jest zastosowanie ciepła i ciśnienia w celu połączenia warstw, ostrożnie pozostawiając wyznaczone elastyczne obszary niezwiązane.
3. Wiercenie i powlekanie:Wywierć cały zintegrowany stos i użyj platerowanych otworów przelotowych (PTH), aby utworzyć połączenia elektryczne pomiędzy wszystkimi warstwami (sztywnymi i elastycznymi).
4. Wzór warstwy zewnętrznej:Modeluj i wytrawiaj najbardziej zewnętrzne warstwy miedzi.
5. Ochrona:Nałóż maskę lutowniczą na sztywne obszary i przykryj (elastyczną folię ochronną) na elastyczne obszary.
6. Wykończenie i testowanie:Zastosuj ostateczne wykończenie powierzchni (np. ENIG) i wykonaj testy elektryczne, aby zapewnić funkcjonalność przed wycięciem ostatecznego konturu deski.