บอร์ด Rigid-flex เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลากหลายชนิด

แผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (PCB) เป็นแผงวงจรชนิดพิเศษที่รวมวงจรแบบยืดหยุ่นเข้ากับส่วนที่แข็งเข้าด้วยกันเป็นหน่วยเดียวที่ผสานรวมกัน การออกแบบแบบไฮบริดนี้ช่วยให้สามารถโค้งงอหรือปรับรูปร่างที่ซับซ้อนได้ในขณะที่ให้การรองรับโครงสร้างในพื้นที่สำคัญ ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวมและประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่

1. โครงสร้างและวัสดุ: โดยทั่วไปประกอบด้วยชั้นโพลีอิไมด์แบบยืดหยุ่น (สำหรับการโค้งงอ) ที่เชื่อมติดกับ FR4 แบบแข็งหรือวัสดุพิมพ์ชนิดอื่นที่คล้ายกัน (เพื่อความเสถียร) เชื่อมต่อถึงกันผ่านรูทะลุหรือไวอา

2. ข้อดีหลัก: การกำหนดค่านี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ขั้วต่อและสายเคเบิล ลดจุดบกพร่อง ปรับปรุงความสมบูรณ์ของสัญญาณ และเปิดใช้งานการออกแบบที่กะทัดรัดในอุปกรณ์ที่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหรือรูปแบบที่ไม่สม่ำเสมอ

• อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: รวมอยู่ในสมาร์ทโฟนแบบพับได้ (รองรับความยืดหยุ่นของหน้าจอและการเชื่อมต่อโมดูลกล้อง), แล็ปท็อป (การเชื่อมต่อบริเวณบานพับ), อุปกรณ์สวมใส่แบบสมาร์ท (สมาร์ทวอทช์, สายรัดฟิตเนส) และหูฟังไร้สายอย่างแท้จริง ตอบสนองการกำหนดค่าภายในที่แน่นหนาและความต้องการในการโค้งงอซ้ำๆ
• ภาคยานยนต์: นำไปใช้ในระบบความบันเทิงในรถยนต์, เซ็นเซอร์ระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง (ADAS), จอแสดงผลแผงหน้าปัด และไฟ LED ในรถยนต์ ทนต่อการสั่นสะเทือนของรถยนต์และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่กว้าง
• การบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ: นำไปใช้ในดาวเทียม, อุปกรณ์การบินบนอากาศยาน, ยานพาหนะทางอากาศไร้คนขับ (UAV) และอุปกรณ์สื่อสารทางทหาร ลดน้ำหนักในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง
• อุปกรณ์ทางการแพทย์: ใช้ในเครื่องตรวจสอบสุขภาพแบบพกพา, อุปกรณ์ทางการแพทย์แบบฝัง (เช่น เครื่องกระตุ้นหัวใจ), กล้องส่องตรวจ และเครื่องมือวินิจฉัย ตอบสนองความต้องการในการย่อขนาดและความต้องการในการติดตั้งพิเศษที่เกี่ยวข้องกับความเข้ากันได้ทางชีวภาพ
• เครื่องจักรอุตสาหกรรม: รวมอยู่ในเซ็นเซอร์อุตสาหกรรม, ข้อต่อหุ่นยนต์, ระบบควบคุมอัตโนมัติ และอุปกรณ์ IoT edge ปรับให้เข้ากับการเคลื่อนไหวทางกลไกที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง

1. การเตรียมชั้นใน: ประดิษฐ์และกัดลายสำหรับทั้งชั้นในแบบยืดหยุ่น (โพลีอิไมด์) และแบบแข็ง (FR4)
2. การเคลือบและการซ้อน: ซ้อนแกนแข็งที่เตรียมไว้ ชั้นยืดหยุ่น และพรีเพร็กกาว ขั้นตอนสำคัญคือการใช้ความร้อนและความดันเพื่อเชื่อมชั้นต่างๆ โดยปล่อยให้พื้นที่ยืดหยุ่นที่กำหนดไว้ไม่ได้เชื่อมติดกันอย่างระมัดระวัง
3. การเจาะและการชุบ: เจาะกองที่รวมเข้าด้วยกันทั้งหมดและใช้รูทะลุ (PTH) เพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างทุกชั้น (แข็งและยืดหยุ่น)
4. การสร้างลายนอกชั้น: สร้างลวดลายและกัดชั้นทองแดงด้านนอกสุด
5. การป้องกัน: ใช้หน้ากากบัดกรีกับพื้นที่แข็งและ Coverlay (ฟิล์มป้องกันแบบยืดหยุ่น) กับพื้นที่ยืดหยุ่น
6. การตกแต่งและการทดสอบ: ใช้การตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย (เช่น ENIG) และทำการทดสอบทางไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ก่อนที่จะตัดโครงร่างบอร์ดขั้นสุดท้าย