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詳細情報 |
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| プリント基板の種類: | HDIの印刷物のサーキット ボード | 材料: | FR4 |
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| インピーダンス制御: | はい | PCBA: | サポート |
| 品質基準: | IPCクラス2 | パネルの厚さ: | 0.2～5.0mm |
| 表面仕上げ: | HASL/OSP/ENIG | テスト方法: | 飛行プローブテスト |
| 引用リスト: | ガーバーまたは BOM リスト | PCBレイヤー: | 2/4/6/8/10 またはカスタマイズされた |
| ハイライト: | フライングプローブテスト付きUAV PCB,軽量UAV回路基板,耐久性のある無人航空機PCB |
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製品の説明
HDI回路板の利点は?
そしてHDI PCB(High Density Interconnect Printed Circuit Board) は,従来のPCBと比較して,単位面積あたりのワイヤリング密度が高い特殊なタイプの回路板です.テクノロジーを活用しています微生物,盲目で埋もれた経路そして細い線と隙間より多くのコンポーネントと接続を より小さなスペースにまとめます
なぜカスタム HDI を選ぶのか?
パーソナルPCBを選択すると プロジェクトに必要なものではなく 性能を損なうような 一般的なデザインを手に入れるということです特定の接続が欠けていますカスタムPCBを使用して,より短い信号経路,より良い冷却,および高速CPU,GPU,メモリにとって重要な安定性を向上させるためのレイアウトを最適化できます..部品の選択を完全にコントロールし 品質やコストや特定の技術を優先することができます
生産プロセスの流れ:
1設計とエンジニアリングの準備
クライアントは設計ファイル (ゲルバーファイルなど) を提供し,エンジニアチームは製造可能な設計 (DFM) 分析を行い,マイクロヴィアと追跡精度を確保するためにレイアウトを最適化します.適切な基板材料 (FR-4や高周波ラミネートなど) を選択する際.
2内層製造と掘削
基板に内層回路を製造する: 銅層は,光石刻法によって回路を形成するために刻まれ,レーザードリリング (または機械ドリリング) を用いて微小孔 (通常は直径が0未満) を作る.15mm) は,高密度の相互接続用である.
3孔金属化とラミネーション
穴の壁を導電性にするため,穴を銅で塗り,導電性物質で満たす.そして,すべての内側と外側の層を,高温と高圧下で,各層の精密な並列を確保するために,一緒にラミネート.
4外層製造と表面処理
外層回路を追加: グラフィック転送とエッチングの後,溶接性および酸化耐性を高めるために表面処理 (金浸透,OSP,または銀浸透など) を実行します.
5試験と最終処理
厳格な回路機能テスト (AOIと電気テストを含む) を実施し,欠陥のない結果を確認し,その後トリミング,清掃,輸送のための梱包を行います.
工場の展示
PCB 品質試験
証明書 と 栄誉
総合評価
ランキングスナップショット
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