ENIG 표면과 높은 TG 소재를 갖춘 프리미엄 그린 오일 다층 HDI 회로 기판
프리미엄 그린 오일 HDI PCB
,ENIG 표면 다층 회로판
,고 TG 물질 PCB 보드
Multi-Layer HDI 회로 기판을 선택해야 하는 이유?
고품질 재료와 엄격한 제조 표준으로 제작된 이 다층 PCB는 뛰어난 안정성과 내구성을 제공합니다. ENIG 코팅은 산화 및 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하여 혹독한 환경에서도 장기간의 성능을 보장합니다. 안정적인 전력 분배와 향상된 신호 무결성을 갖춘 이 기판은 일관된 작동과 온도 변동에 대한 저항이 필요한 자동차 전자 제품, 의료 장비 및 IoT 장치에 완벽하게 적합합니다.
Multi-Layer HDI PCB의 장점:
| 기능 / 특징 | Multi-Layer HDI PCB (귀하의 제품) | 표준 Multi-Layer PCB | 단면/양면 PCB |
|---|---|---|---|
| 크기 및 무게 | 초소형 (30-50% 더 작음) | 표준 크기 | 부피가 크고 큼 |
| 부품 밀도 | 높음 (소형 BGA/QFN 지원) | 중간 | 낮음 (쓰루홀에 제한됨) |
| 신호 성능 | 우수 (짧은 경로, 낮은 노이즈) | 양호 | 불량 (긴 트레이스, 크로스토크) |
| 신뢰성 | 높음 (비아 실패 감소) | 중간 | 중간 |
| 설계 유연성 | 매우 높음 (블라인드/매립 비아) | 제한적 (주로 쓰루홀) | 매우 제한적 |
| 적합 | 5G, 휴대폰, IoT, 고속 데이터 | 산업 제어, 전력 | 단순한 장난감, 기본 회로 |
Multi-Layer HDI PCB의 맞춤형 생산 공정:
1. 설계 검토
먼저, 엔지니어는 Gerber 파일과 설계 데이터를 확인하여 트레이스 너비, 비아 크기 및 레이어 스택업을 포함한 HDI 제조 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
2. 레이어 스택업 및 재료 선택
FR-4 또는 고 TG 라미네이트와 같은 적절한 재료를 선택하고 신호, 전원 및 접지 평면으로 다층 스택업을 생성합니다.
3. HDI 비아용 레이저 드릴링
HDI 기판의 경우 레이저 드릴링을 사용하여 전체 기판을 통과하지 않고 내부 레이어 간의 연결을 허용하는 작은 블라인드 및 매립 비아를 생성합니다.
4. 도금 및 구리 증착
비아는 구리로 도금되어 전기적으로 전도되도록 하여 레이어 간의 안정적인 연결을 보장합니다.
5. 라미네이션
여러 레이어를 고온 및 고압 하에서 결합하여 단단하고 통합된 다층 기판을 형성합니다.
6. 외부 레이어 이미징 및 에칭
외부 레이어 회로는 이미징, 에칭 및 세척되어 최종 트레이스 패턴을 생성합니다.
7. 표면 마감 (ENIG)
ENIG 마감 처리는 우수한 납땜성, 내식성 및 장기적인 신뢰성을 제공하기 위해 적용됩니다.
8. 전기 테스트
기판은 단락, 개방 또는 임피던스 문제가 없는지 확인하기 위해 엄격한 전기 테스트를 거칩니다.
9. 품질 검사 및 포장
마지막으로, PCB는 품질 검사를 거친 다음 포장되어 배송 준비를 합니다.
공장 쇼케이스
PCB 품질 테스트
인증서 및 표창
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HMade of environmentally friendly materials, with no pungent odor, making it safer to use.
