ENIG 表面と高 TG 材料を備えたプレミアム グリーン オイル多層 HDI 回路基板
プレミアムグリーンオイルHDI PCB
,ENIG表面多層回路基板
,高TG材料PCBボード
なぜ多層HDIプリント基板を選ぶのか？:
高品質な材料と厳格な製造基準で構築されたこの多層PCBは、優れた安定性と耐久性を提供します。ENIGコーティングは、酸化や腐食に対する優れた保護を提供し、過酷な環境下でも長期的な性能を保証します。信頼性の高い電力供給と強化された信号完全性により、この基板は、安定した動作と温度変動に対する耐性が求められる自動車エレクトロニクス、医療機器、IoTデバイスに最適です。
多層HDI PCBの利点:
| 特徴 / 特徴 | 多層HDI PCB（お客様の製品） | 標準多層PCB | 単層/二層PCB |
|---|---|---|---|
| サイズと重量 | 超小型（30～50%小型化） | 標準サイズ | かさばる/大きい |
| 部品密度 | 高（小型BGA/QFNに対応） | 中 | 低（スルーホールに限定） |
| 信号性能 | 優れている（短いパス、低ノイズ） | 良好 | 不良（長いトレース、クロストーク） |
| 信頼性 | 高（ビアの故障が少ない） | 中 | 中 |
| 設計の柔軟性 | 非常に高い（ブラインド/ベリードビア） | 限定的（主にスルーホール） | 非常に限定的 |
| 理想的な用途 | 5G、携帯電話、IoT、高速データ | 産業用制御、電力 | シンプルな玩具、基本的な回路 |
多層HDI PCBのカスタム製造プロセス:
1.設計レビュー
まず、当社のエンジニアがGerberファイルと設計データを確認し、トレース幅、ビアサイズ、層スタックアップなど、HDI製造要件を満たしていることを確認します。
2.層スタックアップと材料選択
FR-4や高TGラミネートなどの適切な材料を選択し、信号、電源、グランドプレーンを使用して多層スタックアップを作成します。
3.HDIビアのレーザー穴あけ
HDI基板の場合、レーザー穴あけを使用して、基板全体を貫通することなく内層間の接続を可能にする、小型のブラインドビアとベリードビアを作成します。
4.メッキと銅の堆積
ビアは銅でメッキされ、電気的に導電性を持たせ、層間の信頼性の高い接続を確保します。
5.ラミネーション
複数の層を高温高圧下で結合し、堅牢で統一された多層基板を形成します。
6.外層イメージングとエッチング
外層回路をイメージング、エッチング、クリーニングして、最終的なトレースパターンを作成します。
7.表面処理（ENIG）
ENIG仕上げを施し、優れたはんだ付け性、耐食性、長期的な信頼性を提供します。
8.電気試験
基板は、短絡、開放、インピーダンスの問題がないことを確認するために、厳格な電気試験を受けます。
9.品質検査と梱包
最後に、PCBの品質を検査し、梱包して出荷の準備をします。
工場紹介
PCB品質試験
証明書と栄誉
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HMade of environmentally friendly materials, with no pungent odor, making it safer to use.
