ENIG सतह और उच्च TG सामग्री के साथ प्रीमियम ग्रीन ऑयल मल्टी-लेयर HDI सर्किट बोर्ड
प्रीमियम ग्रीन ऑयल HDI पीसीबी
,ENIG सतह मल्टीलेयर सर्किट बोर्ड
,उच्च टीजी सामग्री पीसीबी बोर्ड
मल्टी-लेयर HDI सर्किट बोर्ड क्यों चुनें?:
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और सख्त विनिर्माण मानकों के साथ निर्मित, यह मल्टी-लेयर पीसीबी असाधारण स्थिरता और स्थायित्व प्रदान करता है। ENIG कोटिंग ऑक्सीकरण और जंग के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है, जो कठोर वातावरण में भी दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। अपनी विश्वसनीय बिजली वितरण और बेहतर सिग्नल अखंडता के साथ, यह बोर्ड ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और IoT उपकरणों के लिए पूरी तरह से उपयुक्त है जिन्हें लगातार संचालन और तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
मल्टी-लेयर HDI PCBs के लाभ:
| फ़ीचर / फ़ीचर | मल्टी-लेयर HDI PCB (आपका उत्पाद) | मानक मल्टी-लेयर PCB | सिंगल/डबल लेयर PCB |
|---|---|---|---|
| आकार और वजन | अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट (30-50% छोटा) | मानक आकार | बड़ा / बड़ा |
| घटक घनत्व | उच्च (छोटे BGA/QFN का समर्थन करता है) | मध्यम | निम्न (थ्रू-होल तक सीमित) |
| सिग्नल प्रदर्शन | उत्कृष्ट (छोटे पथ, कम शोर) | अच्छा | खराब (लंबे ट्रेस, क्रॉसस्टॉक) |
| विश्वसनीयता | उच्च (कम वाया विफलताएं) | मध्यम | मध्यम |
| डिजाइन लचीलापन | बहुत उच्च (ब्लाइंड/बर्ल्ड वाया) | सीमित (मुख्य रूप से थ्रू-होल्स) | बहुत सीमित |
| के लिए आदर्श | 5G, फोन, IoT, हाई-स्पीड डेटा | औद्योगिक नियंत्रण, बिजली | सरल खिलौने, बुनियादी सर्किट |
मल्टी-लेयर HDI PCBs के लिए कस्टम उत्पादन प्रक्रिया:
1.डिजाइन समीक्षा
सबसे पहले, हमारे इंजीनियर यह सुनिश्चित करने के लिए आपके Gerber फ़ाइलों और डिज़ाइन डेटा की जाँच करते हैं कि वे HDI विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिसमें ट्रेस चौड़ाई, वाया आकार और लेयर स्टैक-अप शामिल हैं।
2.लेयर स्टैक-अप और सामग्री चयन
हम उपयुक्त सामग्री, जैसे FR-4 या हाई-TG लैमिनेट्स का चयन करते हैं, और सिग्नल, पावर और ग्राउंड प्लेन के साथ मल्टी-लेयर स्टैक-अप बनाते हैं।
3.HDI वाया के लिए लेजर ड्रिलिंग
HDI बोर्डों के लिए, हम छोटे ब्लाइंड और बर्ल्ड वाया बनाने के लिए लेजर ड्रिलिंग का उपयोग करते हैं, जो पूरी बोर्ड से गुजरे बिना आंतरिक परतों के बीच कनेक्शन की अनुमति देते हैं।
4.प्लेटिंग और कॉपर डिपोजिशन
वाया को तांबे के साथ प्लेट किया जाता है ताकि उन्हें विद्युत रूप से प्रवाहकीय बनाया जा सके, परतों के बीच विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित किया जा सके।
5.लेमिनेशन
एक ठोस, एकीकृत मल्टी-लेयर बोर्ड बनाने के लिए कई परतों को उच्च तापमान और दबाव में एक साथ जोड़ा जाता है।
6.बाहरी-लेयर इमेजिंग और एटचिंग
बाहरी-लेयर सर्किट को अंतिम ट्रेस पैटर्न बनाने के लिए इमेज किया जाता है, एटच किया जाता है और साफ किया जाता है।
7.सतह खत्म (ENIG)
उत्कृष्ट सोल्डरबिलिटी, जंग प्रतिरोध और दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए एक ENIG फिनिश लगाया जाता है।
8.विद्युत परीक्षण
बोर्ड यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर विद्युत परीक्षण से गुजरता है कि कोई शॉर्ट, ओपन या प्रतिबाधा समस्या नहीं है।
9.गुणवत्ता निरीक्षण और पैकिंग
अंत में, PCBs की गुणवत्ता के लिए जांच की जाती है, फिर पैक किया जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।
फ़ैक्टरी शोकेस
पीसीबी गुणवत्ता परीक्षण
प्रमाणपत्र और सम्मान
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HMade of environmentally friendly materials, with no pungent odor, making it safer to use.
