Design di miniaturizzazione PCB a interconnessione ad alta densità con spessore di 1,2 mm
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | xingqiang |
| Certificazione: | ROHS, CE |
| Numero di modello: | Varia in base alle condizioni della merce |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | Campione, 1 pezzo (5 metri quadrati) |
|---|---|
| Prezzo: | NA |
| Tempi di consegna: | 14-15 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | , T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 3000㎡ |
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Informazioni dettagliate |
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| Min. Saldatura della maschera: | 0,1 mm | Pcba standard: | IPC-A-610E |
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| Proporzioni: | 20:1 | Pensiero del consiglio: | 1,2 mm |
| Linea minima spazio: | 3 millimetri | Finitura superficiale: | HASL/OSP/ENIG |
| Materila: | FR4 | Prodotto: | Circuito della stampa |
| Dimensione del consiglio: | Personalizzato | Strati: | 2-30 |
| Evidenziare: | PCB HDI ad alta densità di interconnessione da 1,2 mm |
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Descrizione di prodotto
PCB a Interconnessione ad Alta Densità
Descrizione del Prodotto:
Il PCB HDI (Printed Circuit Board a Interconnessione ad Alta Densità) è un PCB che raggiunge una maggiore densità di circuito utilizzando linee più sottili, aperture più piccole e un design di cablaggio più denso. Questa tecnologia PCB può ottenere più connessioni di circuito in uno spazio limitato adottando processi di produzione e tecnologie di progettazione più avanzate ed è ampiamente utilizzata in telefoni cellulari, tablet, computer, apparecchiature, automobili, elettronica e altri settori medici.
Vantaggi del PCB con design di miniaturizzazione:
- Design di miniaturizzazione
- Maggiore densità di circuito
- Migliori prestazioni elettriche
- Migliorare le prestazioni di dissipazione del calore
- Affidabilità
Caratteristiche del prodotto:
- Interconnessione ad alta densità
- Micro via
- Design con fori ciechi e sepolti
- Design multilivello
- Linee sottili e passo fine
- Prestazioni elettriche eccellenti
- Altamente integrato
Processo di fabbricazione:
- Tecnologia Microvia: Una delle tecnologie chiave del PCB HDI è la tecnologia microvia, che utilizza il laser o la foratura meccanica per creare minuscoli fori (generalmente inferiori a 0,2 mm) sul circuito stampato, e questi microvia vengono utilizzati per ottenere connessioni tra gli strati.
- Cablaggio multistrato: I PCB HDI impiegano tipicamente un design multistrato, collegando diversi strati di circuito attraverso via ciechi e sepolti. L'interconnessione di ogni strato viene ottenuta tramite microvia, via ciechi o via sepolti, il che migliora la densità e l'integrazione del circuito stampato.
- Design con via ciechi e sepolti: I via ciechi sono fori che collegano solo gli strati esterni e interni, mentre i via sepolti sono fori che collegano gli strati interni. L'uso di questi fori può ridurre ulteriormente il volume del circuito stampato e aumentare la densità del cablaggio.
- Trattamento superficiale e assemblaggio: Il trattamento superficiale dei PCB HDI richiede maggiore precisione e affidabilità. I trattamenti superficiali comuni includono placcatura in oro, placcatura in argento, OSP (Organic Metal Surface Treatment), ecc. Inoltre, il processo di assemblaggio dei PCB HDI richiede solitamente una tecnologia di saldatura fine per garantire la stretta connessione tra e il circuito stampato.
- Processo di alta precisione: Nel processo di fabbricazione del PCB HDI, è necessaria una tecnologia di incisione ad alta precisione per garantire la corretta fabbricazione di linee sottili e fori di precisione. Allo stesso tempo, è necessario controllare con precisione variabili come la densità di corrente, la temperatura e la pressione per garantire la consistenza e le alte prestazioni del.


