Controllo dell'impedenza di produzione PCB HDI personalizzato, materiale Rogers/FR4 per dispositivi medici
PCB HDI personalizzati per dispositivi medici
,Fabbricazione di PCB HDI per materiali Rogers
,PCB di controllo dell'impedenza FR4
Produttore di circuiti stampati HDI PCB ad alta densità:
Parametri tecnici:
| Tipo di prodotto | Dischi di interconnessione ad alta densità (HDI PCB) |
| Spazio di linea minimo | 3 mil (0,076 mm) |
| Larghezza minima della linea | 3 milioni |
| Dimensione minima del foro | 0.1 mm |
| Copper in generale | 0.5-5oz |
| Dimensione del PCB | Personalizzabile |
| Tolleranza di dimensione del foro | PTH ± 0.075, NTPH ± 0.05 |
| Dimensione massima della scheda | 528*600 mm |
Processo di produzione di PCB HDI su misura:
1.Recezione e revisione del fascicolo del cliente
Ricevere i file Gerber, il BOM e i requisiti tecnici dai clienti, quindi condurre un'analisi completa del DFM (Design for Manufacturability) per garantire la fabbricabilità.
2.Citazione e conferma dell'ordine
Fornire un preventivo dettagliato basato sul numero di strati, materiali, finitura superficiale, precisione e quantità dell'ordine.
3.Preparazione del materiale
Selezionare e preparare materiali di base di alta qualità (FR-4, alta TG, alta frequenza, ecc.), fogli di rame e materiali ausiliari in base alle specifiche del cliente.
4.Fabbricazione di PCB
Per le schede HDI, include la perforazione laser, la formazione di microvia e la laminazione sequenziale.
5.Placcaggio e trattamento superficiale
Eseguire la metallizzazione dei fori, la galvanoplastica e finiture superficiali selezionate come ENIG, oro per immersione, HASL, OSP o oro duro.
6.Lavorazione di precisione
Eseguire il percorso, la perforazione, la coniatura con le dita d'oro e la stampa su tela di seta in base alle dimensioni personalizzate e ai requisiti di progettazione.
7.Elettronica e prove delle prestazioni
Implementare test elettrici, test di impedenza, test ad alta tensione e ispezione di affidabilità per garantire la conformità agli standard IPC.
8.assemblaggio PCB (facoltativo)
Fornire assemblaggio SMT/DIP in un unico punto, saldatura dei componenti, approvvigionamento BOM e test funzionali del prodotto finito.
9Ispezione finale e imballaggio
effettuare l'ispezione visiva e di qualità finale prima dell'imballaggio sotto vuoto per evitare danni durante il trasporto.
10- Spedizione e assistenza post-vendita
Organizzare la consegna in base alle esigenze del cliente e fornire assistenza tecnica post-vendita e archiviazione dei file.
Vitrina della fabbrica
Controllo della qualità dei PCB
Certificati e onorificenze
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JThe full-panel manufacturing process is clean and free of impurities, oxidation, and scratches; rigorous process inspections are conducted prior to shipment.
