Papan PCB Dapat Disolder Minyak Hijau Layanan Khusus Perawatan HASL/OSP/ENIG
Papan PCB 4 Lapis Ukuran Kustom
,Papan PCB 4 Lapis FR4 yang Dapat Disolder
Bagaimana papan sirkuit multi-lapis dibuat?
Papan sirkuit cetak multilayer(PCB) adalah salah satu jenis papan sirkuit yang paling umum dalam perangkat elektronik kontemporer. Mereka dibuat dengan menumpuk beberapa substrat sirkuit satu sisi atau dua sisi, dengan bahan dielektrik isolasi yang disisipkan di antara setiap lapisan untuk membentuk unit terintegrasi. Setiap tingkatan menampilkan jejak sirkuit yang berbeda, dan lapisan-lapisan ini saling berhubungan secara elektrik melalui vias konduktif dan kabel antar-lapisan.
Keuntungan PCB Multilayer vs. PCB Satu/Dua Sisi
| Aspek Perbandingan | PCB Multilayer | PCB Satu/Dua Sisi |
|---|---|---|
| Pemanfaatan Ruang | Kabel berdensitas tinggi dalam jejak kaki yang ringkas | Ruang kabel terbatas; besar untuk sirkuit kompleks |
| Kompleksitas Sirkuit | Mendukung desain yang canggih dan multi-fungsi | Hanya cocok untuk tata letak sirkuit sederhana |
| Integritas Sinyal | Kontrol impedansi yang lebih baik; mengurangi interferensi sinyal | Kemampuan anti-interferensi yang buruk; risiko distorsi sinyal |
| Miniaturisasi Produk | Memungkinkan perangkat elektronik yang lebih kecil dan lebih ringan | Membatasi miniaturisasi produk berkinerja tinggi |
Proses Manufaktur PCB Multilayer (Poin Bahasa Inggris Singkat)
1. Persiapan Inti Lapisan Dalam:Potong laminasi berlapis tembaga menjadi papan inti, kemudian lakukan transfer pola, etsa, dan pengupasan untuk membentuk pola sirkuit lapisan dalam.
2. Inspeksi AOI:Lakukan inspeksi optik otomatis pada papan lapisan dalam untuk mendeteksi cacat seperti tembaga sisa, sirkuit terbuka, atau sirkuit pendek.
3. Penumpukan & Laminasi Lapisan:Tumpuk papan lapisan dalam dengan prepreg (bahan pengikat) secara bergantian, kemudian tekan di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk inti multilayer terintegrasi.
4. Pengeboran:Bor melalui vias, vias buta, atau vias terkubur pada posisi yang ditentukan untuk membuat koneksi antar-lapisan.
5. Pelapisan:Lakukan pelapisan tembaga pada dinding vias dan permukaan papan untuk memastikan konduktivitas listrik yang andal antar lapisan.
6. Pemrosesan Lapisan Luar:Ulangi langkah-langkah transfer pola, etsa, dan pengupasan pada lapisan luar untuk membentuk jejak sirkuit eksternal.
7. Penyelesaian Permukaan:Terapkan perawatan permukaan seperti HASL, ENIG, atau timah imersi untuk melindungi tembaga dan meningkatkan kemampuan solder.
8. Pengujian & Pembentukan Akhir:Lakukan pengujian listrik (misalnya, uji probe terbang) dan pemotongan dimensi, kemudian periksa kualitas keseluruhan sebelum pengemasan.
Tampilan pabrik
Pengujian Kualitas PCB
Sertifikat dan Penghargaan
-
ROur products are utilized in high-power power supplies, generating a significant amount of heat. After incorporating this supplier's PCBs, the green solder mask remained a vibrant green even after prolonged aging tests, showing no signs of yellowing or becoming brittle.
-
ROur products are utilized in high-power power supplies, generating a significant amount of heat. After incorporating this supplier's PCBs, the green solder mask remained a vibrant green even after prolonged aging tests, showing no signs of yellowing or becoming brittle.
-
EThe packaging details were excellent; each stack of boards was sturdily vacuum-sealed and included a desiccant. Even though it's currently the rainy season, the solder pads were still shiny and clean when I received the goods, showing no signs of moisture or oxidation.
