 |
خدمات سفارشی درمان برد PCB قابل لحیم کاری روغن سبز HASL/OSP/ENIG
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | xingqiang |
| گواهی: | ROHS, CE |
| شماره مدل: | براساس شرایط کالا متفاوت است |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | نمونه، 1 عدد (5 متر مربع) |
|---|---|
| قیمت: | NA |
| زمان تحویل: | 12-15 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | ، T/T ، Western Union |
| قابلیت ارائه: | 100000㎡ در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| محصول: | برد مدار چاپی چند لایه | استاندارد Pcba: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| اندازه سوراخ: | 0.1 میلی متر | حداقل فضای خط: | 3mil (0.075mm) |
| تکمیل سطح: | HASL/OSP/ENIG | مواد: | FR4 |
| لایه های معمولی: | 2/4/6/8/10 لایه ها | ساختگی: | لیست گربر یا BOM |
| رنگ صندلی ابریشمی: | سفید، سیاه، زرد، قرمز | هیئت تفکر: | 1.6/1.2/1.0/0.8 یا سفارشی |
| برجسته کردن: | اندازه سفارشی 4 صفحه PCB لایه,FR4 تخته PCB 4 لایه ای قابل جوش,FR4 Solderable 4 Layer PCB Board |
||
توضیحات محصول
صفحه های مداری چند لایه ای چگونه ساخته می شوند؟
صفحه های مدار چاپی چند لایه ای(PCB ها) یکی از شایع ترین انواع صفحه های مداری در دستگاه های الکترونیکی معاصر هستند. آنها با انباشت چندین زیربنای مدار تک طرفه یا دو طرفه ساخته می شوند.با مواد دی الکتریک عایق بندی شده بین هر لایه برای تشکیل یک واحد یکپارچههر لایه دارای خطوط مدار متمایز است، و این لایه ها از طریق وایس های رسانا و سیم کشی بین لایه ها به صورت الکتریکی به یکدیگر متصل می شوند.
مزایای PCB های چند لایه در مقایسه با PCB های یک طرفه / دو طرفه
| جنبه مقایسه | PCB های چند لایه ای | PCB های یک طرفه یا دو طرفه |
|---|---|---|
| استفاده از فضا | سیم کشی با چگالی بالا در اثر فشرده | فضای سیم کشی محدود؛ برای مدارهای پیچیده سنگین است |
| پیچیدگی مدار | پشتیبانی از طرح های پیچیده و چند منظوره | فقط برای طرح مدار ساده مناسب است |
| یکپارچگی سیگنال | کنترل مقاومت بهتر؛ اختلال سیگنال کاهش یافته | توانایی ضعیف ضد تداخل؛ خطر تحریف سیگنال |
| مینیاتوریزاسیون محصول | دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و سبک تر را فعال می کند | محدود کردن کوچک سازی محصولات با عملکرد بالا |
فرآیند تولید PCB های چند لایه ای
1آماده سازی هسته لایه داخلی:لایه ای که به مس پوشانده شده است را به تخته های هسته ای برش دهید، سپس انتقال الگوی را انجام دهید، حک کردن و جدا کردن برای تشکیل الگوهای مدار لایه داخلی.
2بازرسی AOI:انجام بازرسی نوری خودکار بر روی تخته های لایه داخلی برای تشخیص نقص هایی مانند مس باقی مانده، مدار باز یا مدار کوتاه.
3. لایه های جمع و جور و لایه بندی:تخته های لایه داخلی را به طور متناوب با پرپرگ (مواد اتصال) جمع کنید، سپس تحت دمای بالا و فشار فشار دهید تا یک هسته چند لایه ای یکپارچه ایجاد شود.
4حفاری:از طریق ویاس ها، ویاس های کور یا ویاس های دفن شده در موقعیت های تعیین شده سوراخ کنید تا ارتباطات بین لایه ها ایجاد شود.
5پوشش:پوشش مس را از طریق دیواره ها و سطوح تخته انجام دهید تا هدایت الکتریکی قابل اعتماد بین لایه ها را تضمین کنید.
6. فرآوری لایه بیرونی:مراحل انتقال الگوی، حکاکی و جدا کردن در لایه های بیرونی را تکرار کنید تا ردپای مدار خارجی ایجاد شود.
7سطح:برای محافظت از مس و افزایش قابلیت سولدر شدن، درمان های سطحی مانند HASL، ENIG یا قلع غوطه ور استفاده کنید.
8تست نهایی و شکل دادن:آزمایش الکتریکی (به عنوان مثال آزمایش سنجه پرواز) و برش ابعاد انجام شود، سپس قبل از بسته بندی کیفیت کلی را بررسی کنید.
نمایشگاه کارخانه
آزمایش کیفیت PCB
گواهینامه ها و افتخارات
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.تمام بررسی ها