คณะกรรมการ PCB บัดกรีน้ำมันสีเขียว HASL / OSP / ENIG บริการที่กำหนดเองการรักษา
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | xingqiang |
| ได้รับการรับรอง: | ROHS, CE |
| หมายเลขรุ่น: | แตกต่างกันไปตามสภาพสินค้า |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | ตัวอย่าง 1 ชิ้น (5 ตารางเมตร) |
|---|---|
| ราคา: | NA |
| เวลาการส่งมอบ: | 12-15 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | , T/T, Western Union |
| สามารถในการผลิต: | 100000㎡/เดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| ผลิตภัณฑ์: | แผงวงจรพิมพ์หลายชั้น | มาตรฐานพีซีบีเอ: | ไอพีซี-A-610E |
|---|---|---|---|
| ขนาดหลุมต่ำสุด: | 0.1 มม | พื้นที่บรรทัดขั้นต่ำ: | 3มิล (0.075มม.) |
| การตกแต่งพื้นผิว: | HASL/OSP/ENIG | วัสดุ: | FR4 |
| เลเยอร์ปกติ: | 2/4/6/8/10 ชั้น | การประดิษฐ์: | รายการ Gerber หรือ BOM |
| สีซิลค์สกรีน: | สีขาว, สีดำ, สีเหลือง, สีแดง | ความคิดของคณะกรรมการ: | 1.6/1.2/1.0/0.8 หรือกำหนดเอง |
| เน้น: | บอร์ด PCB 4 เลเยอร์ ขนาดที่กำหนดเอง,บอร์ด PCB 4 เลเยอร์ FR4 ที่บัดกรีได้ |
||
รายละเอียดสินค้า
บอร์ดวงจรหลายชั้นถูกผลิตอย่างไร
บอร์ดวงจรพิมพ์หลายชั้น(PCBs) เป็นหนึ่งในชนิดของแผ่นวงจรที่แพร่หลายที่สุดในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่โดยมีวัสดุดีเอเล็คทริกประกอบด้วยอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์แต่ละชั้นมีร่องรอยวงจรที่แตกต่างกัน และชั้นเหล่านี้เชื่อมต่อกันทางไฟฟ้าผ่านช่อง conductive และสายไฟระหว่างชั้น
ข้อดีของ PCB หลายชั้นเมื่อเทียบกับ PCB มีใบเดียว/สองใบ
| ด้านการเปรียบเทียบ | PCB หลายชั้น | PCB ข้างเดียว/ข้างสอง |
|---|---|---|
| การใช้พื้นที่ | สายไฟความหนาแน่นสูงในร่องรอยที่คอมแพคต์ | พื้นที่สายไฟ จํากัด; ขนาดใหญ่สําหรับวงจรที่ซับซ้อน |
| ความซับซ้อนของวงจร | รองรับการออกแบบที่ซับซ้อนและหลากหลายฟังก์ชัน | เหมาะสําหรับการวางแผนวงจรเรียบง่ายเท่านั้น |
| ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ | การควบคุมอุปสรรคที่ดีขึ้น; การขัดขวางสัญญาณที่ลดลง | ความสามารถในการป้องกันการแทรกแซงที่ไม่ดี; ความเสี่ยงของการบิดเบือนสัญญาณ |
| การลดขนาดของสินค้า | ทําให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กและเบาขึ้น | จํากัดการลดขนาดของผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง |
กระบวนการผลิต PCB หลายชั้น
1การเตรียมแกนชั้นใน:ตัดแผ่นแผ่นทองแดงเป็นแผ่นแกน จากนั้นทําการถ่ายทอดรูปแบบ การถักและถอดออก เพื่อสร้างรูปแบบวงจรชั้นภายใน
2การตรวจสอบ AOI:ทําการตรวจสอบออโต้ออทติกัลบนบอร์ดชั้นภายใน เพื่อตรวจพบความบกพร่อง เช่น เหลือทองแดง วงจรเปิด หรือวงจรสั้น
3. การสตั๊กชั้นและการละเมิด:สะสมแผ่นชั้นภายในด้วยพรีเพ็ก (วัสดุผูก) เป็นสลับกัน จากนั้นกดภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เพื่อสร้างแกนหลายชั้นที่บูรณาการ
4การเจาะ:ช่องเจาะ ช่องปิด หรือช่องฝังไว้ในตําแหน่งที่กําหนดไว้ เพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างชั้น
5. การเคลือบ:ทําการเคลือบทองแดงผ่านผนังและพื้นผิวแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการนําไฟฟ้าที่น่าเชื่อถือได้ระหว่างชั้น
6การแปรรูปชั้นนอก:ซ้ําการถ่ายทอดรูปแบบ, การถัก, และการถอดขั้นตอนบนชั้นภายนอกเพื่อสร้างรอยวงจรภายนอก
7. การปิดผิว:ใช้การบํารุงผิว เช่น HASL, ENIG, หรือหมึกดําน้ําเพื่อปกป้องทองแดงและเพิ่มความสามารถในการผสม
8การทดสอบและการปรับปรุงสุดท้าย:ดําเนินการทดสอบไฟฟ้า (ตัวอย่างเช่น การทดสอบเครื่องบิน) และการตัดขนาด จากนั้นตรวจสอบคุณภาพโดยรวมก่อนการบรรจุ
![]()
โรงงานแสดงสินค้า
![]()
การทดสอบคุณภาพ PCB
![]()
ปริญญาและเกียรติ
![]()
![]()



เรตติ้งโดยรวม
ภาพรวมการให้คะแนน
ต่อไปนี้คือการกระจายของเรตติ้งทั้งหมดรีวิวทั้งหมด