Özel Otomotiv PCB'leri: Hız için Üretildi. Güvenlik için Üretildi.

December 4, 2025

hakkında en son şirket haberleri Özel Otomotiv PCB'leri: Hız için Üretildi. Güvenlik için Üretildi.
1. Tanım ve Temel İşlev

Otomobil PCB'leriAraçlar için tasarlanmış özel devre kartlarıdır. Merkezi sinir sistemi olarak hizmet ederler, motor kontrol üniteleri (ECU), sensörler,infotainment sistemleriKullanıcı PCB'lerin aksine, aşırı çalışma ortamlarına dayanabilmeleri gerekir.

2Ana Özellikler Otomotiv PCB'leri sıkı gereksinimlerle tanımlanır:
  • Çevre Gücü:-40°C'den 150°C'ye kadar çalışır, nem, tuz püskürtmesi ve kimyasal maruz kalmaya dayanır.
  • Titreşme/Şok Direnci:50G+ mekanik şoklara ve sürekli titreşimlere dayanıklı (örneğin, ISO 16750 standardı).
  • Yüksek güvenilirlik:≤10 FIT (Failures in Time) oranı ′′ hava yastığı kontrol cihazları gibi güvenlik sistemleri için kritik.
  • Çok katmanlı tasarım:Karmaşık yönlendirme için HDI (Yüksek yoğunluklu bağlantı) teknolojisi ile 6 ′′20+ katman.
  • Malzemeler:Yüksek Tg FR-4, polimit veya termal istikrar için seramik substratlar; güç yönetimi için ağır bakır (6 oz'a kadar).
3Standart PCB'lere kıyasla avantajları
  1. Güvenlik Uygunluğu:ASIL (Automotive Safety Integrity Level) sistemleri için zorunludur.
  2. Uzun ömürlü:Araç garanti sürelerini geçiyor (örneğin 100.000+ çalışma saati).
  3. Sinyal bütünlüğü:EMI/RFI kalkanları kritik sistemlere müdahaleyi önler.
4. Akış Otomobil PCB üretimi titiz adımları içerir:
  1. Tasarım ve Simülasyon:
    • Çizim için CAD araçları (örneğin, Altium); EMI / termal simülasyonlar.
    • Alan hatalarını önlemek için DFM (Tasarım için Tasarım) kontrolleri.
  2. Malzeme hazırlığı:
    • Yüksek Tg laminat seçimi (örneğin, düşük kaybı sağlamak için Isola TerraGreen®).
    • Yapışkanlık için bakır folyo işleme.
  3. Çok katmanlı laminasyon:
    • Prepreg bağlama ile katmanların sıralı olarak oluşması.
    • Hava ceplerini ortadan kaldırmak için vakum laminatörü.
  4. Borma ve kaplama:
    • Mikro-viyas (≤100μm) için lazer sondajı.
    • Elektroliz bakır + doldurma yoluyla elektrolitik kaplama.
  5. Çizim ve Desenleme:
    • 35μm iz genişliği için fotolitografi.
    • Arıza tespiti için AOI (Automated Optical Inspection).
  6. Test ve doğrulama:
    • Elektriksel Testler: Açık/Kısa pantolonlar için uçan sonda/IKT.
    • Çevre Testleri: Termal döngü (-55°C ∼125°C, 1.000+ döngü), HAST (Yüksek Hızlı Stres Testi).
    • Güvenilirlik Testleri: titreşim/şok simülasyonları.
5Kritik Uygulamalar
  • Güç sistemi:ECU, aktarım kontrolü.
  • Güvenlik:Hava yastığı kontrolörleri, ABS.
  • Rahatlık:İklim kontrolü, koltuk modülleri.
  • Bağlantı:5G/V2X antenleri, infotainment.
  • EV-Özel:BMS (Piller Yönetim Sistemleri), OBC (Gemideki Şarj Aygıtları).