PCB de circuito impresso de alta densidade OEM 1,2 mm, 12 camadas, HASL ENIG OSP Surface
Detalhes do produto:
| Marca: | High Density PCB |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Número do modelo: | Varia de acordo com a condição de mercadorias |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | Amostra, 1 unidade (5 metros quadrados) |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Tempo de entrega: | 15-16 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 3000㎡ |
|
Informação detalhada |
|||
| Espessura da placa: | 0,2-5mm | Min. Tamanho do orifício: | 0,1mm |
|---|---|---|---|
| Contagem de camadas: | 1-30 | Min. Largura/espaçamento da linha: | 0.075mm/0.075mm |
| Grossura: | 1,2 mm/1,6 mm/1,0 mm/0,8 mm | Acabamento de superfície: | Hasl, Enig, OSP |
| Material: | FR4 | Solicitação de cotação: | Arquivos Gerber, lista BOM |
| Destacar: | Placa de circuito impresso de alta densidade de 1,2 mm,Placa de circuito de alta densidade de 12 camadas |
||
Descrição de produto
Descrição do produto:
HD PCB (High Density PCB) é um tipo avançado de placa de circuito impresso projetado para alta densidade de componentes, miniaturização e dispositivos eletrônicos de alto desempenho.apresenta traços de cobre ultrafinos (largura de linha/espaçamento geralmente ≤ 0.1mm, até até 0,03mm), microvias minúsculas (diâmetro ≤ 0,15mm, em desenhos cegos/enterrados/empilhados), e mais camadas (muitas vezes 8~40+ camadas).de alta resistência ao calor, de alta Tg FR-4, poliimida flexível) e precisão de fabricação rigorosa para suportar a montagem de componentes densos (por exemplo, chips de pitch fino). Amplamente utilizado em smartphones, wearables, EVs, implantes médicos e equipamentos 5G,permite tamanhos de dispositivos menores, transmissão estável de sinal de alta velocidade e operação fiável em ambientes adversos.
Vantagens:
1. Permite a miniaturização de dispositivos: traços ultrafinos, microvias e designs de múltiplas camadas permitem que mais componentes se encaixem em espaços pequenos, suportando dispositivos finos / portáteis (por exemplo, smartwatches,smartphones finos).
2. Melhora o desempenho do sinal: materiais de baixa perda e caminhos de microvia curtos reduzem a interferência e o enfraquecimento do sinal, críticos para dispositivos de alta velocidade / alta frequência (por exemplo, modems 5G, LiDAR).
3Melhora a fiabilidade: Menos conectores (substituindo vários PCBs tradicionais) e substratos resistentes ao ambiente hostil (por exemplo, FR-4 de alto TG), menor risco de falha, adequado para automóveis / aeroespacial.
4. Libera flexibilidade de projeto: Suporta estruturas flexíveis (telefones dobráveis) e componentes empilhados (por exemplo, memória na CPU), facilitando a integração de funções complexas.
5. Reduz os custos a longo prazo: Embora a fabricação inicial seja mais cara, o tamanho menor do dispositivo, menos etapas de montagem e menos manutenção reduzem as despesas globais.
Parâmetros técnicos:
| Dimensão do buraco | 0.1 mm |
| Controle da impedância | ± 10% |
| Tamanho da placa | Personalizado |
| Revestimento de superfície | HASL, ENIG, OSP |
| Camada | 12 litros |
| Min. Largura/espaçamento da linha | 0.075mm/0.075mm |
| Espessura | 1.2 mm |
| Minimo Via Dia | 0.2 mm |
| Min. Quantidade de encomenda | 5m2 |
| Número de camadas | 1 a 30 |
Aplicações:
O PCB de alta densidade, originário da China, é um produto versátil adequado para uma ampla gama de aplicações devido à sua construção de alta qualidade e às suas características avançadas.De dimensões de 600x100 mm e 12 camadas, este PCB oferece um desempenho excepcional em vários cenários.
Um dos principais atributos do PCB de alta densidade é a sua excelente integridade do sinal (SI), tornando-o ideal para aplicações em que a manutenção da integridade do sinal é crucial.O layout cuidadosamente concebido e as interligações de alta densidade garantem uma transmissão de sinal fiável, tornando-o adequado para dispositivos eletrónicos de alta velocidade e sensíveis.
Outra característica destacada do PCB de alta densidade é o uso de vias estagnadas, que ajudam a otimizar o encaminhamento do sinal e reduzir a interferência.Este elemento de projeto aumenta ainda mais as capacidades SI do PCB, tornando-se uma escolha preferida para projetos de circuitos complexos.
Com uma espessura de placa que varia de 0,2 mm a 2,0 mm, o PCB de alta densidade oferece flexibilidade no design e aplicação.com 2 oz de cobre nas camadas externas e 1 oz de cobre nas camadas internas, proporciona um excelente desempenho térmico e fiabilidade.
O PCB de alta densidade é adequado para uma variedade de ocasiões de aplicação do produto, incluindo, entre outros:
- Equipamento de telecomunicações
- Dispositivos médicos
- Eletrónica automóvel
- Sistemas de controlo industriais
- Tecnologia aeroespacial
Quer precise de processamento de dados de alta velocidade, transmissão de sinal precisa, ou distribuição de energia confiável,O PCB de alta densidade oferece o desempenho e a durabilidade necessários para aplicações exigentesConfiar na qualidade e na inovação deste produto para satisfazer as suas necessidades específicas.
1.Substrato e pré-tratamento: os PCBs tradicionais utilizam o padrão de baixo custo FR-4 (baixo Tg); os HDPCBs adotam materiais de alto desempenho (FR-4 de alto Tg, poliimida, PTFE) com pré-tratamento (por exemplo,limpeza por plasma) para uma melhor adesão e resistência ao ambiente.
2. Trace Patterning: PCBs tradicionais usam fotolitografia padrão para traços ≥0,15mm; HDPCBs dependem de imagem direta a laser de alta resolução (LDI) para fazer traços finos ≤0,03mm,com camadas de cobre mais finas (0.5·1 oz) e micro-gravação de precisão.
3. Por perfuração: os PCBs tradicionais usam perfuração mecânica para furos de ≥ 0,2 mm; os HDPCBs usam perfuração a laser para criar microvias de ≤ 0,15 mm (cegas/enterradas/empiladas), economizando espaço.
4. Laminamento de camadas: os PCBs tradicionais laminam 2 ′′ 4 camadas com alinhamento solto (≥ 0,05 mm); os HDPCBs ligam 8 ′′ 40 + camadas através de alinhamento de alta precisão (≤ 0,01 mm) e calor / pressão controlada para evitar a deformação.
5. Instalação de componentes: os PCBs tradicionais utilizam uma montagem através de um buraco ou SMT padrão (amplitude ≥ 0,8 mm); os HDPCBs utilizam SMT de pitch fino (amplitude ≤ 0,5 mm) com máquinas de colocação de alta precisão,mais refluxo de nitrogénio para evitar defeitos da solda.
6QC: PCBs tradicionais usam AOI básico; HDPCBs adicionam AOI 3D, inspeção por raios-X (para microvias) e teste de integridade do sinal para detectar pequenos defeitos.


