Produkcja płytek PCB o dużej gęstości OEM ENIG Wykończenie powierzchni i projektowanie zaślepionych przelotek
Płytka drukowana o wysokiej gęstości 1
,2 mm
,12-warstwowa płytka obwodów o wysokiej gęstości
Czym jest płytka HD?:
HD PCB (PCB o wysokiej gęstości)jest zaawansowanym rodzajem płyty drukowanej przeznaczonej do wysokiej gęstości komponentów, miniaturyzacji i urządzeń elektronicznych o wysokiej wydajności.W porównaniu z tradycyjnymi płytami PCB,zawiera ślady ultrafilejnej miedzi (szerokości linii/odległości zwykle ≤ 0.1 mm, nawet do 0,03 mm), małe mikrovia (średnica ≤ 0,15 mm, w ślepych / pogrzebanych / ułożonych wzorach) i więcej warstw (często 8 ‰ 40 + warstw).o pojemności nieprzekraczającej 10 W, elastyczny poliamid) i ścisła precyzja produkcji w celu wspierania gęstego montażu komponentów (np. chipy o cienkiej rozdzielczości). Szeroko stosowane w smartfonach, urządzeniach do noszenia, pojazdach elektrycznych, implantach medycznych i sprzęcie 5G,umożliwia mniejsze rozmiary urządzeń, stabilna szybka transmisja sygnału i niezawodna obsługa w trudnych warunkach.
Niestandardowe płytki HDI Optymalizowany sygnał i opłacalny:
1. Umożliwia miniaturyzację urządzenia:Ultra-cienkie ślady, mikrovia i wielowarstwowe konstrukcje pozwalają zmieścić więcej komponentów w małych przestrzeniach, wspierając szczupłe / przenośne urządzenia (np. zegarki inteligentne, cienkie smartfony).
2Zwiększa wydajność sygnału:Materiały o niskiej stratze i krótkie ścieżki mikrovia zmniejszają zakłócenia sygnału i osłabienie, które są krytyczne dla urządzeń o dużej prędkości/wysokiej częstotliwości (np. modemy 5G, LiDAR).
3Zwiększa niezawodność:Mniej złączy (zastępujących wiele tradycyjnych PCB) i podłoża odporne na trudne warunki środowiskowe (np. FR-4 o wysokim Tg), mniejsze ryzyko awarii, odpowiednie dla samochodów / lotnictwa.
4. Uwolni elastyczność projektowania:Wspiera elastyczne struktury (telefony składane) i składowane komponenty (np. pamięć na procesorze), ułatwiając integrację złożonych funkcji.
5Obniża koszty długoterminowe:Chociaż wstępna produkcja jest droższa, mniejszy rozmiar urządzenia, mniej kroków montażu i mniejsza konserwacja zmniejszają ogólne wydatki.
Jak wygląda proces produkcji HDPCB?
1. Potwierdzenie DFM & Custom:Zakończenie plików Gerbera, liczba warstw, materiały, wykończenie powierzchni i specyfikacje klienta; kompletna kontrola DFM.
2. Przetwarzanie warstwy wewnętrznej:Odcisnąć obwody wewnętrzne, przeprowadzić inspekcję AOI.
3.Laminat:Wstawiać i tłoczyć wewnętrzne warstwy prepregami do wielowarstwowego rdzenia.
4.Wykopywanie laserowe i pokrycie:Wykopywanie mikrowia/dziur; metalizowanie wiasów do przewodzenia.
5.Słona zewnętrzna i obróbka powierzchni:Wyciśnij obwody zewnętrzne, nałóż maskę lutową i wybierz wykończenie powierzchni.
6. Silkscreen & Profiling:Drukowanie znaków; przejście do ostatecznego kształtu deski.
7.Elektryczne testy i QA:Wykonywanie badań otwartych/krótkich i impedancyjnych; weryfikacja standardów jakości.
8Opakowanie i dostawa:Antystatyczne opakowanie próżniowe i wysyłka.
Vitryna fabryczna
Badanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
-
CThe actual product looks even better than the pictures. The surface is very well finished, and it will be easy to apply a veneer or paint later.
