OEM 高密度 PCB 製造 ENIG 表面仕上げ&ブラインド埋め込みビア設計
1.2mm 高密度印刷回路板
,12 層 高密度回路板
,ENIG 表面高密度回路板
HD回路板とは?
HD PCB (高密度PCB)高コンポーネント密度,小型化,高性能電子機器向けに設計された高度なタイプの印刷回路板です.従来のPCBと比較して,超細銅の痕跡がある (行幅/間隔は通常 ≤ 0).1mm,さらに0.03mmまで),小さなマイクロビア (直径≤0.15mm,盲目/埋葬/積み重ねたデザインでは),およびより多くの層 (しばしば8~40層以上).また,専門的な材料 (例えば,高熱耐性高Tg FR-4柔軟なポリマイド) と厳格な製造精度で密集した部品のマウントをサポートします (例えば,細角チップ).スマートフォン,ウェアラブル,EV,医療インプラント,5G機器に広く使用されています.装置のサイズが小さくなる安定した高速信号伝送と厳しい環境での信頼性の高い動作です
オーダーメイド HDI PCB 信号最適化&コスト効率:
1デバイスの小型化が可能:超細い痕跡,マイクロヴィア,および多層設計により,より多くのコンポーネントが小さなスペースに収められ,スライム/ポータブルデバイス (スマートウォッチ,薄型スマートフォンなど) をサポートできます.
2信号の性能を向上させる低負荷材料と短いマイクロ経路は信号の干渉と弱化を軽減し,高速/高周波デバイス (例えば5Gモデム,LiDAR) のために重要です.
3信頼性が向上しますより少ないコネクタ (複数の従来のPCBを置き換える) と厳しい環境に耐える基板 (例えば高Tg FR-4) が故障リスクを下げ,自動車/航空宇宙に適しています.
4デザインの柔軟性を解放します柔軟な構造 (折りたたむ電話) と積み重なったコンポーネント (例えばCPU上のメモリ) をサポートし,複雑な機能の統合を容易にする.
5長期的なコストを削減する初期製造は高価ですが デバイスのサイズが小さく 組み立て手順が少なく メンテナンスも少なく 全体的なコストが削減されます
HDPCBの製造プロセスは?
1DFM&カスタム 確認:ゲルバーファイル,層数,材料,表面仕上げ,顧客の仕様を 完了します
2内層処理:内部回路を切断して AOI 検査を
3層化:内部層をプリプレッグで積み重ね,多層コアに圧縮する.
4レーザードリリング&プレート:微小管/穴を掘り出し,伝導のために金属化管を掘る.
5外層と表面処理:外部の回路を彫り 溶接マスクを塗り 表面の仕上げを選びます
6シルクスクリーン&プロファイリング:印刷マーク 最終的なボードの形状への経路
7電気テスト&QA:オープン・ショート・インピーダンスのテストを行い,品質基準を検証する.
8梱包と配送:アンチ静的真空包装と輸送
工場の展示
PCB 品質試験
証明書 と 栄誉
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CThe actual product looks even better than the pictures. The surface is very well finished, and it will be easy to apply a veneer or paint later.
