Kundenspezifisches hochpräzises doppelseitiges Panel mit ANT-Schnittstelle FR-4-Leiterplatte

Benutzerdefinierte Immersion Gold ANT-Schnittstelle doppelseitige Leiterplattenplatine:

 Dies ist eine kundenspezifische doppelseitige Leiterplattenplatine, die für die Massenproduktion von drahtlosen IoT-Kommunikationsmodulen entwickelt wurde und ein 12-Up-Layout aufweist, um die Fertigungseffizienz zu maximieren. Sie verfügt über eine Immersion-Gold-Oberflächenveredelung für stabile Leitfähigkeit und integrierte ANT-Antennenschnittstellen. Mit hochpräziser Schaltungsführung, konsistenter Signalübertragung und vollständiger OEM/ODM-Anpassung bietet sie eine kostengünstige und zuverlässige Leiterplattenlösung für die industrielle und kommerzielle IoT-Modulproduktion.

Grundlegende Attribute der doppelseitigen Platine:

1. Kernsubstrat: FR-4 Glasfaser-Epoxidharz (Standard für 2-lagige doppelseitige IoT-Leiterplatten)
2. Oberflächenveredelungsmaterial: Vergoldung (für Immersion Gold/ENIG-Verfahren, gewährleistet Leitfähigkeit)
3. Lötstopplackfarbe: Grüne/optionale farbige Lötstopplack (schützt Schaltungen, kratzfest/oxidationsbeständig)
4. Siebdruckfarbe: Weiß/schwarze duroplastische Tinte (für Beschriftungen, Pins und Logos)
5. Kupferfolie: Elektrolytische Kupferfolie (leitfähige Schaltungsschicht, Standarddicke für Low-Power-IoT)
6. Klebefolie: Prepreg (verbindet Substrat und Kupferfolie für eine integrale Platinenstruktur)

Erforderliche Dateien für die Anpassung dieser Leiterplattenplatine:
1. Gerber-Dateien (GBR)– Die Kerndesigndatei, die alle Layer-Daten (Kupfer, Lötstopplack, Siebdruck) für die Leiterplattenfertigung enthält.
2. Bohrdatei (DRL)– Gibt Lochpositionen/-größen an (für CNC-Bohrung der ANT-Schnittstelle und Vias).
3. Stückliste (BOM)– Optional, aber empfohlen, listet Materialspezifikationen auf (z. B. FR-4-Klasse, Golddicke).
4. Bestückungszeichnung– Definiert Platinenlayout, Schnittlinien und wichtige Maßanforderungen.
5. Technisches Datenblatt– Notiert kundenspezifische Anforderungen (z. B. Signalstabilität, Oberflächenveredelungsstandards).

Wie wird eine kundenspezifische hochpräzise doppelseitige Platine hergestellt?:

Der Produktionsprozess zur Anpassung dieser Leiterplattenplatine beginnt mit der Bestätigung der Gerber-Dateien und der Designoptimierung, um die Spezifikationen von IoT-Modulen zu erfüllen.

Als Nächstes wird das FR-4-Substrat präzisionsgeschnitten, und die elektrolytische Kupferfolie wird auf die Platine laminiert; Schaltungen werden durch UV-Belichtung und chemisches Ätzen gebildet.

Anschließend werden Lötstopplackdruck, Siebdruckbeschriftung (für ANT-Schnittstellenbeschriftungen) und Immersion-Gold-Oberflächenveredelung aufgetragen. Anschließend wird sie CNC-gebohrt, in das Platinenlayout gefräst, gefolgt von rigorosen elektrischen Tests auf Signalstabilität. 

Schließlich werden qualifizierte Platinen mit Trockenmitteln vakuumversiegelt und verpackt, wobei jeder Schritt vollständig den kundenspezifischen technischen Anforderungen entspricht.

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