Pannello bifacciale personalizzato ad alta precisione con circuito stampato FR-4 con interfaccia ANT

Pannello PCB a doppia faccia con interfaccia ANT in oro per immersione personalizzato:

 Questo è un pannello PCB a doppia faccia personalizzato progettato per la produzione di massa di moduli di comunicazione wireless IoT, con un layout a 12 unità per massimizzare l'efficienza produttiva. Presenta una finitura superficiale in oro per immersione per una conduttività stabile e interfacce antenna ANT integrate. Con un routing dei circuiti ad alta precisione, una trasmissione del segnale costante e una personalizzazione OEM/ODM completa, offre una soluzione PCB conveniente e affidabile per la produzione di moduli IoT industriali e di consumo.

Attributi di base del pannello a doppia faccia:

1. Substrato principale: Resina epossidica in fibra di vetro FR-4 (standard per PCB IoT a doppia faccia a 2 strati)
2. Materiale di finitura superficiale: Placcatura in oro (per processo oro per immersione/ENIG, garantisce la conduttività)
3. Inchiostro per maschera di saldatura: Maschera di saldatura verde/colorata opzionale (protegge i circuiti, antigraffio/antiossidazione)
4. Inchiostro serigrafico: Inchiostro termosaldante bianco/nero (per etichette, pin e loghi)
5. Foglio di rame: Foglio di rame elettrolitico (strato di circuito conduttivo, spessore standard per IoT a bassa potenza)
6. Pellicola adesiva: Prepreg (lega il substrato e il foglio di rame per una struttura integrale del pannello)

File richiesti per la personalizzazione di questo pannello PCB:
1. File Gerber (GBR)– Il file di progettazione principale contenente tutti i dati degli strati (rame, maschera di saldatura, serigrafia) per la fabbricazione del PCB.
2. File di foratura (DRL)– Specifica le posizioni/dimensioni dei fori (per la foratura CNC dell'interfaccia ANT e dei via).
3. Distinta base (BOM)– Opzionale ma consigliato, elenca le specifiche dei materiali (ad es. grado FR-4, spessore dell'oro).
4. Disegno di assemblaggio– Definisce il layout del pannello, le linee di taglio e i requisiti dimensionali chiave.
5. Scheda tecnica– Annota le richieste personalizzate (ad es. stabilità del segnale, standard di finitura superficiale).

Come produrre una scheda a doppia faccia personalizzata ad alta precisione?:

Il processo di produzione per la personalizzazione di questo pannello PCB inizia con la conferma dei file Gerber e l'ottimizzazione del design per adattarlo alle specifiche del modulo IoT.

Successivamente, il substrato FR-4 viene tagliato con precisione, con foglio di rame elettrolitico laminato sulla scheda; i circuiti vengono formati tramite esposizione UV e incisione chimica.

Quindi vengono applicate la stampa della maschera di saldatura, la marcatura serigrafica (per le etichette dell'interfaccia ANT) e la finitura superficiale in oro per immersione. Viene quindi forato con CNC, fresato nel layout del pannello, seguito da rigorosi test elettrici per la stabilità del segnale.

Infine, i pannelli qualificati vengono sigillati sottovuoto con essiccanti e confezionati, rispettando pienamente i requisiti tecnici personalizzati in ogni fase.

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