ANT インターフェイス FR-4 回路基板を備えたカスタム高精度両面パネル
双面高周波PCB
,1.2mm 薄さ 高周波PCB
カスタムイマージョンゴールドANTインターフェース両面PCBパネル:
これは、製造効率を最大化するために12アップレイアウトを備えた、IoTワイヤレス通信モジュールの大量生産用に設計されたカスタム両面PCBパネルです。安定した導電性を実現するイマージョンゴールド表面処理と、統合されたANTアンテナインターフェースを備えています。高精度な回路ルーティング、一貫した信号伝送、および完全なOEM/ODMカスタマイズにより、産業用およびコンシューマー用IoTモジュール生産にコスト効率が高く信頼性の高いPCBソリューションを提供します。
両面パネルの基本属性:
1.コア基板: FR-4ガラス繊維エポキシ樹脂（2層両面IoT PCBの標準）
2.表面処理材: 金メッキ（イマージョンゴールド/ENIGプロセス用、導電性を保証）
3.ソルダマスクインク: 緑/オプションカラーのソルダマスク（回路を保護、傷/酸化防止）
4.シルクスクリーンインク: 白/黒熱硬化性インク（マーキングラベル、ピン、ロゴ用）
5.銅箔: 電解銅箔（導電性回路層、低電力IoTの標準厚）
6.接着フィルム: プリプレグ（基板と銅箔を接着し、一体化されたボード構造を形成）
カスタムこのPCBパネルに必要なファイル:
1.ガーバーファイル（GBR） – PCB製造のためのすべてのレイヤーデータ（銅、ソルダマスク、シルクスクリーン）を含むコア設計ファイル。
2.ドリルファイル（DRL） – ANTインターフェースとビアのCNCドリル用の穴の位置/サイズを指定します。
3.部品表（BOM） – オプションですが推奨。材料仕様（例：FR-4グレード、金厚）をリストします。
4.アセンブリ図 – パネルレイアウト、カットライン、および主要な寸法要件を定義します。
5.技術仕様書 – カスタム要求（例：信号安定性、表面処理基準）を注記します。
カスタム高精度両面ボードの製造方法:
このPCBパネルのカスタマイズの製造プロセスは、ガーバーファイルの確認と、IoTモジュールの仕様に合わせた設計最適化から始まります。
次に、FR-4基板を精密にカットし、電解銅箔をボードにラミネートします。UV露光と化学エッチングにより回路が形成されます。
その後、ソルダマスク印刷、シルクスクリーンマーキング（ANTインターフェースラベル用）、およびイマージョンゴールド表面処理が適用されます。その後、CNCドリル加工、パネルレイアウトへのルーティングが行われ、信号安定性のための厳格な電気的テストが実施されます。
最後に、資格のあるパネルは乾燥剤とともに真空シーリングされ、パッケージ化され、各ステップでカスタム技術要件に完全に準拠します。
工場ショーケース
PCB品質テスト
証明書と表彰
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OThanks to the extreme maturity of the green oil process, our rush orders took only a very short time from placement to shipment—a factor critical to our ability to rapidly iterate product prototypes.
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LEach bundle was clearly labeled with the part number and quantity. It made our warehouse receiving process very efficient.
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REach board is packaged in an individual anti-static (ESD) bag and includes a humidity indicator card—a level of professionalism rarely seen in small-batch orders.
