Niestandardowy dwustronny panel o wysokiej precyzji z płytką drukowaną FR-4 z interfejsem ANT

Niestandardowy panel PCB dwustronny ze złotem zanurzeniowym i interfejsem ANT:

 Jest to niestandardowy dwustronny panel PCB zaprojektowany do masowej produkcji modułów bezprzewodowej komunikacji IoT, posiadający układ 12-up w celu maksymalizacji wydajności produkcji. Posiada wykończenie powierzchniowe złotem zanurzeniowym dla stabilnej przewodności i zintegrowane interfejsy antenowe ANT. Dzięki precyzyjnemu trasowaniu obwodów, spójnej transmisji sygnału i pełnej personalizacji OEM/ODM, stanowi ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie PCB do produkcji przemysłowych i konsumenckich modułów IoT.

Podstawowe atrybuty panelu dwustronnego:

1. Podłoże rdzeniowe: Żywica epoksydowa z włókna szklanego FR-4 (standard dla 2-warstwowych dwustronnych PCB IoT)
2. Materiał wykończenia powierzchni: Złocenie (dla procesu złocenia zanurzeniowego/ENIG, zapewnia przewodność)
3. Pasta maski lutowniczej: Zielona/opcjonalnie kolorowa pasta maski lutowniczej (chroni obwody, zapobiega zarysowaniom/utlenianiu)
4. Farba sitodruku: Biała/czarna farba termoutwardzalna (do znakowania etykiet, pinów i logo)
5. Folia miedziana: Folia miedziana elektrolityczna (przewodząca warstwa obwodu, standardowa grubość dla IoT o niskim poborze mocy)
6. Folia klejąca: Prepreg (łączy podłoże i folię miedzianą dla integralnej struktury płytki)

Wymagane pliki do personalizacji tego panelu PCB:
1. Pliki Gerber (GBR) – Główny plik projektu zawierający dane wszystkich warstw (miedź, maska lutownicza, sitodruk) do produkcji PCB.
2. Plik wiercenia (DRL) – Określa pozycje/rozmiary otworów (do wiercenia CNC interfejsu ANT i przelotek).
3. Lista materiałów (BOM) – Opcjonalne, ale zalecane, zawiera specyfikacje materiałów (np. klasa FR-4, grubość złota).
4. Rysunek montażowy – Definiuje układ panelu, linie cięcia i kluczowe wymagania wymiarowe.
5. Arkusz specyfikacji technicznych – Notuje niestandardowe wymagania (np. stabilność sygnału, standardy wykończenia powierzchni).

Jak wyprodukować niestandardową płytkę dwustronną o wysokiej precyzji?:

Proces produkcji niestandardowego panelu PCB rozpoczyna się od potwierdzenia plików Gerber i optymalizacji projektu w celu dopasowania do specyfikacji modułu IoT.

Następnie podłoże FR-4 jest precyzyjnie cięte, a folia miedziana elektrolityczna jest laminowana na płytce; obwody są formowane poprzez ekspozycję na promieniowanie UV i trawienie chemiczne.

Następnie nakładany jest druk maski lutowniczej, znakowanie sitodrukiem (dla etykiet interfejsu ANT) i wykończenie powierzchniowe złotem zanurzeniowym. Następnie jest wiercony CNC, frezowany do układu panelu, a następnie poddawany rygorystycznym testom elektrycznym pod kątem stabilności sygnału. 

Na koniec zakwalifikowane panele są pakowane próżniowo z środkami osuszającymi i pakowane, w pełni zgodne z niestandardowymi wymaganiami technicznymi na każdym etapie.

          Prezentacja fabryki

            Testowanie jakości PCB

    Certyfikaty i wyróżnienia