• Carte de circuit imprimé BT PCB de contrôle de classe 2 IPC avec sérigraphie noire
Carte de circuit imprimé BT PCB de contrôle de classe 2 IPC avec sérigraphie noire

Carte de circuit imprimé BT PCB de contrôle de classe 2 IPC avec sérigraphie noire

Détails sur le produit:

Nom de marque: BT PCB
Certification: ROHS, CE
Numéro de modèle: Varie selon l'état des marchandises

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 5 mètres carrés
Prix: NA
Délai de livraison: 14 à 15 jours ouvrables
Conditions de paiement: T / t
Capacité d'approvisionnement: 10000㎡
meilleur prix Causez Maintenant

Détail Infomation

Couleur à un écran à soigneux: Blanc, noir, jaune Nombre de couches: 2-30 couches
Épaisseur de planche: 0,2 mm-5,0 mm Min. Largeur de ligne / espacement: 3 mil
Délai de mise en œuvre: 14-15 jours ouvrables Technologie de montage de surface: Disponible
Épaisseur de cuivre: 1/2oz-6oz Contrôle de qualité: IPC CLASSE 2, test E 100%
Mettre en évidence:

PCB BT de contrôle de classe 2 IPC

,

PCB BT avec sérigraphie noire

Description de produit

Description du produit

NT1 sous-solest un matériau de carte de circuit imprimé de haute performance composé de résines Bismaleimide (BMI) et Triazine (TZ), renforcées de fibres de verre ou de charges organiques.il excelle dans les applications à haute fréquence et haute fiabilitéLes caractéristiques clés incluent une perte diélectrique ultra-faible, une stabilité thermique exceptionnelle et unÉTC(coefficient d'expansion thermique), ce qui le rend idéal pour les substrats de circuits intégrés, les modules RF et les emballages de semi-conducteurs avancés (par exemple, FC-BGA, CSP).


Principaux avantages

Applications typiques des substrats BT

  1. Emballage de semi-conducteurs

    • FC-BGASubstrats pour processeurs ou GPU (flip-chip ball grid array)
    • PPC(Paquet d'échelle de puce) pour les capteurs miniaturisés de l'IoT
    • SiP(Système intégré) modules intégrant des matrices RF + logique

  2. Électronique à haute fréquence

    • PCB pour radars à ondes mm: radar automobile à 77/79 GHz, antennes 5G/6G phasées
    • Communiqués par satellite: Substrats d'émetteurs-récepteurs par satellite LEO (bande Ka/V)
    • Modules frontaux RF: Circuits PA/LNA avec cartes d'accélérateur de 1 kW
    • Microdisplays AR/VR: Flex-BT à faible perte pour les piloteurs micro-OLED

Applications émergentes (tendances de l'industrie à l'horizon 2025)

1. Miniaturisation et interconnexions à haute densité (HDI)
Avec la miniaturisation continue des appareils électroniques comme les smartphones et les appareils portables, il y a un besoin croissant de PCB plus petits et plus fins.Les excellentes propriétés thermiques et mécaniques de la résine BT permettent de créer des panneaux extrêmement fins et multicouchesCette tendance conduira à l'adoption généralisée de la technologie HDI, y compris via-in-pad et microvias, pour augmenter la densité des composants et réduire la taille des cartes.
2Performance améliorée à haute fréquence
Le déploiement de la 5G et le développement de la 6G, ainsi que les progrès de l'IA et de la transmission de données à grande vitesse, stimulent la demande de matériaux offrant des performances supérieures en haute fréquence.La résine BT a une constante diélectrique (Dk) et un facteur de dissipation (Df) faibles, ce qui en fait un matériau idéal pour ces applications.Nous verrons une plus grande concentration sur le développement de matériaux BT encore plus faibles en perte et l'optimisation de la conception de PCB pour prendre en charge des vitesses de signal plus rapides et réduire les problèmes d'intégrité du signal.
3Amélioration de la gestion thermique
À mesure que les appareils électroniques deviennent plus puissants et compacts, la gestion de la chaleur est un défi critique.mais la tendance est à intégrer des solutions de gestion thermique plus avancées directement dans la carteCela comprend l'utilisation de voies thermiques, de noyaux métalliques et l'intégration de matériaux à plus grande conductivité thermique pour dissiper efficacement la chaleur et assurer la fiabilité et la longévité des composants.
4. procédés de fabrication avancés
La poussée vers des performances et une densité plus élevées nécessite des techniques de fabrication plus avancées et plus précises.,Des techniques de gravure spécialisées pour les lignes fines et les espaces, et des procédés de stratification sophistiqués pour manipuler des structures complexes à plusieurs couches.Ces améliorations seront nécessaires pour répondre aux exigences strictes des appareils de nouvelle génération.
5. Durabilité et matériaux écologiques
Il est de plus en plus important dans le monde entier de mettre l'accent sur la fabrication durable.Il s'agit notamment de recherches sur les résines BT sans halogène et sur des résines plus efficaces, des procédés de fabrication moins gaspillants pour réduire l'empreinte environnementale de la production de PCB.

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