 |
การผลิต PCB ความหนาแน่นสูง OEM ENIG พื้นผิวเสร็จสิ้นและการออกแบบ Vias ฝังตาบอด
รายละเอียดสินค้า:
| ชื่อแบรนด์: | High Density PCB |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| หมายเลขรุ่น: | แตกต่างกันไปตามสภาพสินค้า |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | ตัวอย่าง 1 ชิ้น (5 ตารางเมตร) |
|---|---|
| ราคา: | Based on Gerber Files |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุภัณฑ์สูญญากาศป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ |
| เวลาการส่งมอบ: | นา |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T, Western Union |
| สามารถในการผลิต: | 100000㎡/เดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| ชื่อสินค้า: | PCB ความหนาแน่นสูงแบบกำหนดเอง | นาที. ขนาดรู: | 0.1 มม |
|---|---|---|---|
| ดีเค: | 4.2~4.6 | จำนวนเลเยอร์: | 1-30 ชั้น |
| ความหนาของบอร์ด: | 0.2-5.0มม | มิติของบอร์ด: | ปรับแต่งได้ |
| นาที. ความกว้างของเส้น/ระยะห่าง: | 3มิล/0.075มม | วัสดุ: | TG สูง FR4 |
| คำอ้างอิง: | ไฟล์ Gerber, รายการ BOM | ความหนาของแผง: | 1.2 มม./1.6 มม./1.0 มม./0.8 มม |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น: | ENIG/ ฮาร์ดโกลด์ชุบไฟฟ้า/OSP | หน้ากากประสาน: | เหลือง/ดำ/ขาว/แดง/น้ำเงิน/เขียว |
| เน้น: | 1.2 มิลลิเมตร พวงจรพิมพ์ความหนาแน่นสูง,12 ชั้น พวงจรความหนาแน่นสูง,บอร์ดวงจรความหนาแน่นสูงบนพื้นผิว ENIG |
||
รายละเอียดสินค้า
บอร์ดวงจร HD คืออะไร?:
HD PCB (High Density PCB)เป็นชนิดพับแผ่นวงจรที่มีความก้าวหน้า ที่ถูกออกแบบมาเพื่อความหนาแน่นของส่วนประกอบสูง การลดขนาดเล็ก และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพสูงมันมีรอยทองแดงละเอียดมาก (ความกว้างเส้น/ระยะห่างโดยทั่วไป ≤ 0.1 มิลลิเมตร, แม้จะลดลง 0.03 มิลลิเมตร), ไมโครเวียเล็ก ๆ น้อย ๆ (กว้าง ≤ 0.15 มิลลิเมตร, ในรูปแบบตาบอด / ฝัง / เต็ม) และชั้นมากกว่า (มักมี 8 ละ 40 + ชั้น)FR-4 ทนความร้อนสูง Tg สูง, โพลีไมด์ยืดหยุ่น) และความแม่นยําในการผลิตที่เข้มงวดเพื่อรองรับการติดตั้งส่วนประกอบที่หนาแน่น (เช่นชิปที่มีความละเอียด)มันทําให้ขนาดของอุปกรณ์ที่เล็กกว่า, การส่งสัญญาณความเร็วสูงที่มั่นคง และการทํางานที่น่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
พีซีบี HDI ที่กําหนดเอง สัญญาณดีที่สุดและมีประหยัด
1. ทําให้การลดขนาดของอุปกรณ์รูปแบบ ultra-fine traces, microvias และ multi-layer design ทําให้มีส่วนประกอบที่เข้ากันได้มากขึ้นในพื้นที่เล็กๆ รองรับอุปกรณ์บาง/พกพา (เช่น smartwatches, smartphones บาง)
2เสริมการทํางานของสัญญาณวัสดุที่มีความสูญเสียน้อยและเส้นทางไมโครเวียสั้น ลดการขัดแย้งและความอ่อนแอของสัญญาณ ที่สําคัญสําหรับอุปกรณ์ความเร็วสูง/ความถี่สูง (เช่น โมเดม 5G, LiDAR)
3เพิ่มความน่าเชื่อถือ:เครื่องเชื่อมที่น้อยลง (แทนที่ PCB แบบดั้งเดิมหลายชิ้น) และพื้นฐานที่ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น FR-4 Tg สูง) ความเสี่ยงในการล้มเหลวที่ต่ํากว่า เหมาะสําหรับรถยนต์ / ท้องอากาศ
4ปลดปล่อยความยืดหยุ่นการออกแบบ:รองรับโครงสร้างที่ยืดหยุ่น (โทรศัพท์พับ) และองค์ประกอบที่ต้อน (เช่นความจําบน CPU) ทําให้การบูรณาการของฟังก์ชันที่ซับซ้อนง่ายขึ้น
5ลดค่าใช้จ่ายระยะยาว:แม้การผลิตล่วงหน้าจะแพงกว่า แต่ขนาดของอุปกรณ์ที่เล็กกว่า ขั้นตอนการประกอบน้อยกว่า และการบํารุงรักษาน้อยกว่า จะลดต้นทุนโดยรวม
กระบวนการผลิต HDPCB เป็นอย่างไร?
1. DFM & การยืนยันตามสั่ง:จบไฟล์ Gerber จํานวนชั้น วัสดุ การเสร็จสิ้นผิว และรายละเอียดของลูกค้า
2การประมวลผลชั้นภายใน:ตัดวงจรภายใน และตรวจสอบ AOI
3.การเคลือบ:สะสมและกดชั้นภายในด้วย Prepregs เป็นแกนหลายชั้น
4การเจาะและเคลือบด้วยเลเซอร์กล่องขุด / ช่องผ่าน; กล่องโลหะสําหรับการนํา
5.ชั้นภายนอกและการรักษาพื้นผิว:ตัดวงจรภายนอก, ใช้หน้ากากผสมและการเสร็จสิ้นพื้นผิวที่เลือก
6.ผ้าไหมและการทําโปรไฟล์:พิมพ์เครื่องหมาย; เส้นทางไปยังรูปร่างแผ่นสุดท้าย
7การทดสอบไฟฟ้าและ QA:ทําการทดสอบแบบเปิด/สั้น และการทดสอบอุปสรรค การตรวจสอบมาตรฐานคุณภาพ
8การบรรจุและการจัดส่ง:การบรรจุและการจัดส่งแบบแอนติสแตติก
โรงงานแสดงสินค้า
การทดสอบคุณภาพ PCB
ปริญญาและเกียรติ
เรตติ้งโดยรวม
ภาพรวมการให้คะแนน
ต่อไปนี้คือการกระจายของเรตติ้งทั้งหมดรีวิวทั้งหมด