Niestandardowa płytka PCB HDI White Oil do systemu informacyjno-rozrywkowego i nawigacji pojazdu
Kontrola impedancji PCB bezzałogowych statków powietrznych
,Wydajność sygnału PCB UAV
,PCB bezzałogowego statku powietrznego z obsługą PCBA
Płyty łączące białe oleje o wysokiej gęstości dla elektroniki samochodowej:
Specjalistyczne PCB HDI białego oleju samochodowegojest wydajną płytą obwodową dla pojazdów, która łączy technologię HDI z białą maską lutowniczą.umożliwiające miniaturyzację i niezawodną szybką transmisję sygnału w ograniczonych przestrzeniach. Biała maska lutowa zapewnia doskonałe odbicie światła ‒ kluczowe dla zastosowań oświetlenia LED ‒ i zwiększa widoczność etykiet z jedwabnym ekranem.Wytrzymuje ekstremalne temperatury., wibracji i wilgotności, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla modułów LED, czujników i kompaktowych systemów sterowania wymagających zarówno wydajności, jak i trwałości.
Podstawowe cechy:
• Technologia HDI:Wykorzystuje mikrowia, ślepe/pochowane wiasy i drobne ślady dla wysokiej gęstości komponentów i kompaktowej konstrukcji.
• Biała maska lutowa:Wykorzystuje białą powłokę ochronną, która zapewnia lepsze odbicie światła i wysoki kontrast dla przejrzystego druku jedwabnego.
• Klasy samochodowej:Wyprodukowane z materiałów o wysokim poziomie TG i zgodne ze standardami IATF 16949 zapewniające trwałość w trudnych warunkach.
• Zwiększona niezawodność:Zapewnia stabilną wydajność elektryczną, doskonałą przewodność cieplną i odporność na wysokie temperatury, wibracje i wilgotność.
Proces produkcji:
1Projekt i przygotowanie techniczne
Klient dostarcza pliki projektowe (takie jak pliki Gerbera), a zespół inżynierów przeprowadza analizę projektowania do produkcji (DFM), optymalizując układ w celu zapewnienia dokładności mikrovia i śladu,przy wyborze odpowiednich materiałów podłoża (takich jak FR-4 lub laminacje o wysokiej częstotliwości).
2.Fabrykacja i wiercenie warstwy wewnętrznej
Produkcja obwodów z warstwą wewnętrzną na podłożu: warstwy miedzi są grawerowane w celu utworzenia obwodów za pomocą fotolitografii,następnie wiertnictwo laserowe (lub wiertnictwo mechaniczne) w celu utworzenia mikrovia (zwykle o średnicy mniejszej niż 0.15 mm) dla połączeń o dużej gęstości.
3Metalizacja i laminowanie porów
chemicznie pokryć otwory miedzią lub wypełnić je materiałami przewodzącymi, aby ściany otworu były przewodzące;następnie laminować wszystkie warstwy wewnętrzne i zewnętrzne razem pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, aby zapewnić precyzyjne wyrównanie każdej warstwy.
4.Wytwarzanie warstwy zewnętrznej i obróbka powierzchni
Dodaj obwód zewnętrznej warstwy: Po przeniesieniu graficznym i wytłaczaniu wykonaj obróbkę powierzchni (taką jak zanurzenie w złocie, OSP lub zanurzenie w srebrze) w celu zwiększenia łatwości spawania i odporności na utlenianie.
5Badanie i ostateczne przetwarzanie
Przeprowadzenie rygorystycznych testów funkcji obwodu (w tym AOI i testy elektryczne), potwierdzenie wyników bez wad, a następnie przeprowadzenie przycinania, czyszczenia i pakowania do wysyłki.
Vitryna fabryczna
Badanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
-
CThe visual combination of white and black lettering creates a remarkably clean aesthetic, conveying a sense of medical-grade precision. The board surface is finished to a flawless standard, entirely free of black spots or scratches. Even against the white background, the black characters remain exceptionally crisp and free of any bleeding—a feature that greatly facilitates subsequent manual assembly and inspection. This meticulous attention to detail elevates the overall caliber of our products.
-
JAfter comprehensive testing throughout the entire process and 100% electrical testing, the product quality is guaranteed, and no malfunctions have occurred during use.
