บอร์ด PCB HDI น้ำมันสีขาวแบบกำหนดเองสำหรับระบบสาระบันเทิงและระบบนำทางรถยนต์
การควบคุมอิมพีแดนซ์ PCB สำหรับ UAV
,ประสิทธิภาพสัญญาณ PCB สำหรับ UAV
,PCB สำหรับ UAV พร้อมบริการ PCBA
แผงวงจรเชื่อมต่อความหนาแน่นสูง (HDI) น้ำมันสีขาวสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์:
PCB รถยนต์ HDI น้ำมันสีขาวแบบกำหนดเอง เป็นแผงวงจรยานยนต์สมรรถนะสูงที่ผสมผสานเทคโนโลยี HDI เข้ากับมาสก์บัดกรีสีขาว HDI ช่วยให้มีการเชื่อมต่อความหนาแน่นสูง เส้นละเอียด และไมโครเวีย ทำให้สามารถย่อขนาดและส่งสัญญาณความเร็วสูงได้อย่างน่าเชื่อถือในพื้นที่จำกัด มาสก์บัดกรีสีขาวให้การสะท้อนแสงที่ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานไฟ LED และช่วยเพิ่มการมองเห็นป้ายซิลค์สกรีน สร้างขึ้นเพื่อให้ได้มาตรฐานยานยนต์ที่เข้มงวด ทนทานต่ออุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือน และความชื้น ทำให้เหมาะสำหรับโมดูล LED เซ็นเซอร์ และระบบควบคุมขนาดกะทัดรัดในรถยนต์ที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพและความทนทาน
คุณสมบัติพื้นฐาน:
• เทคโนโลยี HDI: ใช้ไมโครเวีย, วิอาแบบฝัง/ฝัง และร่องละเอียดเพื่อความหนาแน่นของส่วนประกอบสูงและการออกแบบที่กะทัดรัด
• มาสก์บัดกรีสีขาว: มีสารเคลือบป้องกันสีขาวที่ให้การสะท้อนแสงที่เหนือกว่าและความคมชัดสูงสำหรับการพิมพ์ซิลค์สกรีนที่ชัดเจน
• เกรดยานยนต์: ผลิตด้วยวัสดุ TG สูงและเป็นไปตามมาตรฐาน IATF 16949 ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น: ให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เสถียร การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม และทนทานต่ออุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือน และความชื้น
กระบวนการผลิต:
1. การเตรียมการออกแบบและวิศวกรรม
ลูกค้าให้ไฟล์การออกแบบ (เช่น ไฟล์ Gerber) และทีมวิศวกรรมทำการวิเคราะห์ Design for Manufacturability (DFM) โดยปรับปรุงเลย์เอาต์เพื่อให้แน่ใจว่าไมโครเวียและความแม่นยำของร่อง ในขณะที่เลือกวัสดุพื้นผิวที่เหมาะสม (เช่น FR-4 หรือลามิเนตความถี่สูง)
2. การผลิตชั้นในและการเจาะ
ผลิตวงจรชั้นในบนพื้นผิว: ชั้นทองแดงถูกกัดเพื่อให้เกิดวงจรผ่านการถ่ายภาพ จากนั้นจึงทำการเจาะด้วยเลเซอร์ (หรือการเจาะเชิงกล) เพื่อสร้างไมโครเวีย (โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.15 มม.) สำหรับการเชื่อมต่อความหนาแน่นสูง
3. การเคลือบโลหะรูพรุนและการเคลือบ
ชุบรูด้วยสารเคมีด้วยทองแดงหรือเติมด้วยวัสดุนำไฟฟ้าเพื่อให้ผนังรูนำไฟฟ้า จากนั้นเคลือบชั้นในและชั้นนอกทั้งหมดเข้าด้วยกันภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชั้นมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ
4. การผลิตชั้นนอกและการบำบัดพื้นผิว
เพิ่มวงจรชั้นนอก: หลังจากถ่ายโอนกราฟิกและกัดแล้ว ให้ทำการบำบัดพื้นผิว (เช่น การแช่ทองคำ, OSP หรือการแช่เงิน) เพื่อเพิ่มความสามารถในการบัดกรีและความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน
5. การทดสอบและการประมวลผลขั้นสุดท้าย
ดำเนินการทดสอบฟังก์ชันวงจรอย่างเข้มงวด (รวมถึง AOI และการทดสอบทางไฟฟ้า) ยืนยันผลลัพธ์ที่ปราศจากข้อบกพร่อง จากนั้นดำเนินการตัดแต่ง ทำความสะอาด และบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดส่ง
การแสดงโรงงาน
การทดสอบคุณภาพ PCB
ใบรับรองและเกียรติยศ
-
CThe visual combination of white and black lettering creates a remarkably clean aesthetic, conveying a sense of medical-grade precision. The board surface is finished to a flawless standard, entirely free of black spots or scratches. Even against the white background, the black characters remain exceptionally crisp and free of any bleeding—a feature that greatly facilitates subsequent manual assembly and inspection. This meticulous attention to detail elevates the overall caliber of our products.
-
JAfter comprehensive testing throughout the entire process and 100% electrical testing, the product quality is guaranteed, and no malfunctions have occurred during use.
