Προσαρμοσμένη πλακέτα PCB HDI White Oil για σύστημα πληροφόρησης και πλοήγησης οχημάτων

Πίνακας διασύνδεσης υψηλής πυκνότητας λευκού λαδιού για ηλεκτρονικά αυτοκινήτων:

Ένα προσαρμοσμένο HDI White Oil Automotive PCB είναι μια πλακέτα κυκλώματος αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης που συνδυάζει την τεχνολογία HDI με μια λευκή μάσκα συγκόλλησης. Το HDI επιτρέπει διασυνδέσεις υψηλής πυκνότητας, λεπτές γραμμές και μικροδιατρήσεις, επιτρέποντας τη μικρογραφία και την αξιόπιστη μετάδοση σήματος υψηλής ταχύτητας σε περιορισμένους χώρους. Η λευκή μάσκα συγκόλλησης παρέχει εξαιρετική αντανάκλαση φωτός—κρίσιμη για εφαρμογές φωτισμού LED—και ενισχύει την ορατότητα των ετικετών μεταξοτυπίας. Κατασκευασμένο για να πληροί αυστηρά πρότυπα αυτοκινήτων, αντέχει σε ακραίες θερμοκρασίες, κραδασμούς και υγρασία, καθιστώντας το ιδανικό για μονάδες LED αυτοκινήτων, αισθητήρες και συμπαγή συστήματα ελέγχου που απαιτούν τόσο απόδοση όσο και ανθεκτικότητα.

Βασικά χαρακτηριστικά:

• Τεχνολογία HDI: Χρησιμοποιεί μικροδιατρήσεις, τυφλές/θαμμένες διατρήσεις και ίχνη λεπτής κλίσης για υψηλή πυκνότητα εξαρτημάτων και συμπαγή σχεδιασμό.
• Λευκή μάσκα συγκόλλησης: Διαθέτει μια λευκή προστατευτική επίστρωση που προσφέρει ανώτερη αντανάκλαση φωτός και υψηλή αντίθεση για καθαρή εκτύπωση μεταξοτυπίας.
• Βαθμός αυτοκινήτου: Κατασκευασμένο με υλικά υψηλής TG και σύμφωνα με τα πρότυπα IATF 16949, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα σε σκληρά περιβάλλοντα.
• Βελτιωμένη αξιοπιστία: Παρέχει σταθερή ηλεκτρική απόδοση, εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, κραδασμούς και υγρασία.

Διαδικασία παραγωγής:

1. Προετοιμασία σχεδιασμού και μηχανικής
Ο πελάτης παρέχει αρχεία σχεδίασης (όπως αρχεία Gerber) και η ομάδα μηχανικών πραγματοποιεί ανάλυση Design for Manufacturability (DFM), βελτιστοποιώντας τη διάταξη για να διασφαλίσει την ακρίβεια των μικροδιατρήσεων και των ιχνών, ενώ επιλέγει κατάλληλα υλικά υποστρώματος (όπως FR-4 ή υψηλής συχνότητας ελάσματα).
2. Κατασκευή και διάτρηση εσωτερικής στρώσης
Κατασκευή κυκλωμάτων εσωτερικής στρώσης στο υπόστρωμα: Τα στρώματα χαλκού χαράσσονται για να σχηματίσουν κυκλώματα μέσω φωτολιθογραφίας, ακολουθούμενη από διάτρηση με λέιζερ (ή μηχανική διάτρηση) για τη δημιουργία μικροδιατρήσεων (συνήθως με διαμέτρους μικρότερες από 0,15 mm) για διασυνδέσεις υψηλής πυκνότητας.
3. Μεταλλοποίηση πόρων και πλαστικοποίηση
Χημική επιμετάλλωση των οπών με χαλκό ή γέμισμα με αγώγιμα υλικά για να γίνουν αγώγιμα τα τοιχώματα των οπών. Στη συνέχεια, πλαστικοποιήστε όλα τα εσωτερικά και εξωτερικά στρώματα μαζί υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση για να εξασφαλίσετε την ακριβή ευθυγράμμιση κάθε στρώματος.
4. Κατασκευή εξωτερικής στρώσης και επιφανειακή επεξεργασία
Προσθήκη κυκλώματος εξωτερικής στρώσης: Μετά τη μεταφορά γραφικών και τη χάραξη, εκτελέστε επιφανειακή επεξεργασία (όπως εμβάπτιση σε χρυσό, OSP ή εμβάπτιση σε ασήμι) για να ενισχύσετε τη συγκολλησιμότητα και την αντοχή στην οξείδωση.
5. Δοκιμές και τελική επεξεργασία
Πραγματοποιήστε αυστηρές δοκιμές λειτουργίας κυκλώματος (συμπεριλαμβανομένων AOI και ηλεκτρικών δοκιμών), επιβεβαιώστε τα αποτελέσματα χωρίς ελαττώματα και, στη συνέχεια, προχωρήστε σε περικοπή, καθαρισμό και συσκευασία για αποστολή.

         Παρουσίαση εργοστασίου

            Δοκιμή ποιότητας PCB

    Πιστοποιητικά και διακρίσεις