소형 PC 애플리케이션을 위한 높은 통합 및 공간 절감 디자인과 함께 컴팩트 맞춤 HDI PCB
콤팩트 맞춤형 HDI PCB
,미니 PC 고 통합 PCB
,공간을 절약하는 HDI PCB 설계
안HDI PCB(High Density Interconnect Printed Circuit Board)는 기존 PCB에 비해 단위 면적당 배선 밀도가 높은 특수한 유형의 회로 기판입니다. 다음과 같은 고급 기술을 사용합니다.마이크로비아,블라인드 및 매립형 비아, 그리고가는 선과 공간더 작은 공간에 더 많은 구성 요소와 연결을 담을 수 있습니다.
맞춤형 PCB를 선택한다는 것은 성능을 저하시키는 일반적인 디자인이 아니라 프로젝트에 필요한 것을 정확하게 얻을 수 있다는 것을 의미합니다. 기성 보드는 대중 시장을 위해 제작되었으므로 필요한 특정 연결, 전력 공급 또는 레이아웃이 부족하면서도 불필요한 기능을 포함하는 경우가 많습니다.
맞춤형 PCB를 사용하면 고속 CPU, GPU 및 메모리에 중요한 더 짧은 신호 경로, 더 나은 냉각 및 향상된 안정성을 위해 레이아웃을 최적화할 수 있습니다. 또한 구성 요소 선택을 완벽하게 제어할 수 있으므로 품질, 비용 또는 특정 기술의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.
- 설계 및 엔지니어링 준비- 클라이언트는 설계 파일(예: Gerber 파일)을 제공하고 엔지니어링 팀은 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 분석을 수행하여 레이아웃을 최적화하여 마이크로비아 및 추적 정확도를 보장하는 동시에 적절한 기판 재료(예: FR-4 또는 고주파 라미네이트)를 선택합니다.
- 내층 제작 및 드릴링- 기판에 내부층 회로 제작: 구리층을 에칭하여 포토리소그래피를 통해 회로를 형성한 후 레이저 드릴링(또는 기계적 드릴링)을 통해 고밀도 상호 연결을 위한 마이크로비아(일반적으로 직경 0.15mm 미만)를 만듭니다.
- 기공 금속화 및 적층- 구멍을 구리로 화학적으로 도금하거나 전도성 물질로 채워 구멍 벽을 전도성으로 만듭니다. 그런 다음 고온 및 고압에서 모든 내부 및 외부 레이어를 함께 적층하여 각 레이어의 정확한 정렬을 보장합니다.
- 외층 제조 및 표면 처리- 외층 회로 추가: 그래픽 전사 및 에칭 후 표면 처리(예: 금 침지, OSP, 은 침지)를 수행하여 납땜성 및 내산화성을 향상시킵니다.
- 테스트 및 최종 처리- 엄격한 회로 기능 테스트(AOI 및 전기 테스트 포함)를 수행하고 결함 없는 결과를 확인한 후 트리밍, 청소 및 포장을 진행하여 배송합니다.
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OAfter undergoing wave soldering, the blue ink showed no signs of discoloration, demonstrating excellent heat resistance. We highly recommend this product to industry peers who have stringent requirements regarding board surface cleanliness and routing density.
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LConsistent blue gloss level. No 'blushing' or white spots even after multiple high-temperature lead-free cycles.
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MThe pre-sales engineers will conduct a detailed review of the design documents and provide process recommendations to avoid subsequent rework.