PCB HDI سفارشی فشرده با یکپارچه سازی بالا و طراحی صرفه جویی در فضا برای برنامه های کاربردی مینی PC
محل مبدا:
چین
نام تجاری:
xingqiang
گواهینامه:
ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
شماره مدل:
طبق مدل مشتری
حداقل مقدار سفارش:
Sample,1 Pc(5 Square Meters)
قیمت:
Based on Gerber Files
بسته بندی استاندارد:
NA
زمان تحویل:
NA
شرایط پرداخت:
,T/T,Western Union
توانایی تامین:
100000㎡ در ماه
جزئیات محصول
برجسته کردن:
برد مدار چاپی HDI سفارشی فشرده
,برد مدار چاپی با ادغام بالا مینی پی سی
,طراحی برد مدار چاپی HDI صرفه جویی در فضا
Pcb Type:
برد مدار چاپی HDI
Material:
Tg بالا FR-4
Impedance Control:
بله
Pcba:
پشتیبانی کنید
Quality Standard:
IPC کلاس 2
Panel Thickness:
0.2-5.0 میلی متر
Surface Finishing:
OSP/ENIG/ENEPIG
Testing Method:
تست پروب پرواز
Quotation List:
لیست گربر یا BOM
Pcb Layer:
2/4/6/8/10 یا سفارشی
توضیحات محصول
PCB HDI سفارشی فشرده برای مینی کامپیوتر - طراحی با یکپارچگی بالا و صرفه جویی در فضا
مزایای بردهای مدار HDI
یکPCB HDI(High Density Interconnect Interconnect Printed Circuit Circuit Board) نوعی برد مدار تخصصی است که تراکم سیم کشی بالاتری در واحد سطح نسبت به PCB های معمولی دارد. از فناوری های پیشرفته ای مانندمیکروویاها،راه های کور و مدفون، وخطوط و فضاهای ظریفبرای بسته بندی قطعات و اتصالات بیشتر در فضای کوچکتر.
مزایای PCB های HDI سفارشی
انتخاب یک PCB سفارشی به این معنی است که دقیقاً همان چیزی را که پروژه شما نیاز دارد به دست می آورید، نه یک طراحی عمومی که عملکرد را به خطر می اندازد. تخته های خارج از قفسه برای بازارهای انبوه ساخته شده اند، بنابراین اغلب دارای ویژگی های غیر ضروری هستند در حالی که فاقد اتصالات خاص، تحویل نیرو یا طرح مورد نیاز شما هستند.
با یک PCB سفارشی، میتوانید طرحبندی را برای مسیرهای سیگنال کوتاهتر، خنککننده بهتر و پایداری بهبود یافته بهینه کنید که برای پردازندههای پرسرعت، پردازندههای گرافیکی و حافظه بسیار مهم است. شما همچنین کنترل کاملی بر انتخاب اجزا به دست می آورید و به شما امکان می دهد کیفیت، هزینه یا فناوری های خاص را اولویت بندی کنید.
جریان فرآیند تولید
- طراحی و آماده سازی مهندسی- مشتری فایلهای طراحی (مانند فایلهای Gerber) را ارائه میکند، و تیم مهندسی آنالیز طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) را انجام میدهد، طرحبندی را برای اطمینان از دقت میکروویا و ردیابی بهینه میکند، در حالی که مواد زیرلایه مناسب را انتخاب میکند (مانند FR-4 یا ورقههای فرکانس بالا).
- ساخت لایه داخلی و حفاری- ساخت مدارهای لایه داخلی بر روی زیرلایه: لایههای مس برای تشکیل مدارها از طریق فتولیتوگرافی، به دنبال حفاری لیزری (یا حفاری مکانیکی) برای ایجاد میکروویا (معمولاً با قطر کمتر از 0.15 میلیمتر) برای اتصالات با چگالی بالا، اچ میشوند.
- متالیزاسیون و لمینیت منافذ- سوراخ ها را به صورت شیمیایی با مس بپوشانید یا آنها را با مواد رسانا پر کنید تا دیواره سوراخ ها رسانا شوند. سپس تمام لایه های داخلی و خارجی را با هم تحت دما و فشار بالا لمینیت کنید تا از تراز دقیق هر لایه اطمینان حاصل کنید.
- ساخت لایه بیرونی و درمان سطح- اضافه کردن مدار لایه بیرونی: پس از انتقال گرافیکی و اچینگ، عملیات سطح (مانند غوطه وری طلا، OSP یا غوطه وری نقره) را برای افزایش قابلیت لحیم کاری و مقاومت در برابر اکسیداسیون انجام دهید.
- تست و پردازش نهایی- آزمایش دقیق عملکرد مدار (شامل تست AOI و الکتریکی)، تایید نتایج بدون نقص، سپس پیرایش، تمیز کردن و بسته بندی برای حمل و نقل را ادامه دهید.
تضمین کیفیت و گواهینامه ها
ویترین کارخانه
تست کیفیت PCB
تجهیزات بازرسی پیشرفته
گواهینامه ها و افتخارات
امتیاز کلی
5 ستاره
100%
4 ستاره
0
3 ستاره
0
دو ستاره
0
۱ ستاره
0
تمام بررسی ها
-
OAfter undergoing wave soldering, the blue ink showed no signs of discoloration, demonstrating excellent heat resistance. We highly recommend this product to industry peers who have stringent requirements regarding board surface cleanliness and routing density.
-
LConsistent blue gloss level. No 'blushing' or white spots even after multiple high-temperature lead-free cycles.
-
MThe pre-sales engineers will conduct a detailed review of the design documents and provide process recommendations to avoid subsequent rework.
محصولات مرتبط
What Are High-Density Interconnect PCBs? High-Density Interconnect (HDI) PCBs utilize advanced printed circuit board (PCB) manufacturing technology to achieve higher wiring density, smaller size, and enhanced functional integration. By utilizing microvias, blind vias, buried vias, and more sophisticated circuit designs, HDI significantly improves circuit connectivity per unit area and is widely used in modern electronic devices with extremely high space, performance, and
What is the 4-layer HDI flexible PCB? 4-layer HDI flexible PCB is a PCB that achieves higher circuit density by using thinner lines, smaller apertures and denser wiring design. This PCB technology can achieve more circuit connections in a limited space by adopting more advanced manufacturing processes and design technologies, and is widely used in mobile phones, tablets, computers, equipment, automobiles, electronics and other medical fields. The main manufacturing challenges
4 Layer HDI Soft And Hard Combination PCB Board OSP Treatment Multi Level Design 4-Layer HDI Rigid-Flex Circuit Board: Powering Next-Gen Smart Electronics The 4-layer HDI soft and hard combination board PCB achieves higher circuit density by using thinner lines, smaller apertures and denser wiring design. This PCB technology enables more circuit connections in limited spaces through advanced manufacturing processes and design techniques, making it widely used in mobile phones
