PCB HDI แบบกำหนดเองขนาดกะทัดรัดพร้อมการผสานรวมสูงและการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่สำหรับแอปพลิเคชัน Mini PC
สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
xingqiang
การรับรอง:
ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
หมายเลขรุ่น:
ตามแบบของลูกค้า
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:
Sample,1 Pc(5 Square Meters)
ราคา:
Based on Gerber Files
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:
NA
เวลาการส่งมอบ:
นา
เงื่อนไขการชำระเงิน:
,T/T,Western Union
ความสามารถในการจัดหา:
100000㎡/เดือน
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
แผงวงจรพิมพ์ HDI แบบกำหนดเองขนาดกะทัดรัด
,แผงวงจรพิมพ์ HDI แบบรวมสูงสำหรับคอมพิวเตอร์ขนาดเล็ก
,การออกแบบแผงวงจรพิมพ์ HDI ที่ประหยัดพื้นที่
Pcb Type:
แผงวงจรพิมพ์ HDI
Material:
Tg สูง FR-4
Impedance Control:
ใช่
Pcba:
สนับสนุน
Quality Standard:
ไอพีซี คลาส 2
Panel Thickness:
0.2-5.0มม
Surface Finishing:
OSP/เอนิก/เอเนพิก
Testing Method:
การทดสอบโพรบบิน
Quotation List:
รายการ Gerber หรือ BOM
Pcb Layer:
2/4/6/8/10 หรือกำหนดเอง
รายละเอียดสินค้า
คอมแพคต์ Custom HDI PCB สําหรับ Mini PC - การบูรณาการสูงและการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่
ข้อดีของบอร์ดวงจร HDI
และHDI PCB(High Density Interconnect Printed Circuit Board) เป็นชนิดของแผ่นวงจรที่มีความเชี่ยวชาญที่มีความหนาแน่นของสายไฟต่อพื้นที่หน่วยที่สูงกว่า PCB แบบปกติมันใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย เช่นไมโครเวีย,ช่องทางตาบอดและฝังและเส้นละเอียดและช่องว่างเพื่อบรรจุส่วนประกอบและการเชื่อมต่อมากขึ้นในพื้นที่ที่เล็กกว่า
ข้อดีของการใช้ PCB HDI ตามสั่ง
การเลือก PCB ที่กําหนดเอง หมายความว่าคุณจะได้รับสิ่งที่โครงการของคุณต้องการโดยตรง ไม่ใช่การออกแบบแบบทั่วไป ที่เสี่ยงต่อผลงานดังนั้นพวกเขามักจะรวมถึงลักษณะที่ไม่จําเป็นในขณะที่ขาดการเชื่อมโยงเฉพาะการส่งพลังงาน หรือการวางแผนที่คุณต้องการ
ด้วยพีซีบีที่กําหนดเอง คุณสามารถปรับปรุงการวางแผนให้มีเส้นทางสัญญาณที่สั้นกว่า การเย็นที่ดีขึ้น และความมั่นคงที่ดีขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับซีพียู ความเร็วสูง จีพียู และความจําคุณยังได้รับการควบคุมอย่างเต็มที่เกี่ยวกับการเลือกส่วนประกอบซึ่งทําให้คุณสามารถตั้งความสําคัญของคุณภาพ ค่าใช้จ่าย หรือเทคโนโลยีเฉพาะเจาะจง
กระแสกระบวนการผลิต
- การออกแบบและการเตรียมวิศวกรรม- ลูกค้าให้ไฟล์การออกแบบ (เช่นไฟล์ Gerber) และทีมวิศวกรรมดําเนินการการวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ปรับปรุงการวางแผนเพื่อให้แน่ใจว่า microvia และรอยแม่นยําเมื่อเลือกวัสดุพื้นฐานที่เหมาะสม (เช่น FR-4 หรือ laminates ความถี่สูง).
- การผลิตชั้นภายในและการเจาะ- การผลิตวงจรชั้นในบนพื้นฐาน: ชั้นทองแดงถูกถักเพื่อสร้างวงจรผ่านการถ่ายภาพตามด้วยการเจาะด้วยเลเซอร์ (หรือเจาะด้วยกลไก) เพื่อสร้างไมโครเวีย (โดยทั่วไปมีกว้างน้อยกว่า 0).15mm) สําหรับการเชื่อมต่อความหนาแน่นสูง
- การทําโลหะโป่งและการละลาย- การเคลือบหลุมด้วยทองแดง หรือเติมด้วยวัสดุที่นําไฟ เพื่อทําให้ผนังหลุมนําไฟจากนั้นละเมินชั้นภายในและชั้นภายนอกทั้งหมดด้วยกัน ภายใต้อุณหภูมิและแรงกดดันสูง เพื่อให้แน่ใจว่าการสอดคล้องของแต่ละชั้น.
- การผลิตชั้นภายนอกและการบํารุงผิว- เพิ่มวงจรชั้นภายนอก: หลังจากการถ่ายทอดกราฟิกและการถัก, ทําการบํารุงผิว (เช่นการดําน้ําทอง, OSP, หรือการดําน้ําเงิน) เพื่อเพิ่มความสามารถในการผสมและความทนทานต่อการออกซิเดน
- การทดสอบและการประมวลผลสุดท้าย- ดําเนินการทดสอบฟังก์ชันวงจรอย่างเข้มงวด (รวมทั้ง AOI และการทดสอบไฟฟ้า) ยืนยันผลที่ไม่มีความบกพร่อง จากนั้นดําเนินการตัด, ทําความสะอาด และบรรจุเพื่อส่ง
การประกันคุณภาพและการรับรอง
โรงงานแสดงสินค้า
การทดสอบคุณภาพ PCB
อุปกรณ์ตรวจสอบที่ทันสมัย
ปริญญาและเกียรติ
เรตติ้งโดยรวม
5 ดาว
100%
4 ดาว
0
3 ดาว
0
2 ดาว
0
1 ดาว
0
รีวิวทั้งหมด
-
OAfter undergoing wave soldering, the blue ink showed no signs of discoloration, demonstrating excellent heat resistance. We highly recommend this product to industry peers who have stringent requirements regarding board surface cleanliness and routing density.
-
LConsistent blue gloss level. No 'blushing' or white spots even after multiple high-temperature lead-free cycles.
-
MThe pre-sales engineers will conduct a detailed review of the design documents and provide process recommendations to avoid subsequent rework.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
What Are High-Density Interconnect PCBs? High-Density Interconnect (HDI) PCBs utilize advanced printed circuit board (PCB) manufacturing technology to achieve higher wiring density, smaller size, and enhanced functional integration. By utilizing microvias, blind vias, buried vias, and more sophisticated circuit designs, HDI significantly improves circuit connectivity per unit area and is widely used in modern electronic devices with extremely high space, performance, and
What is the 4-layer HDI flexible PCB? 4-layer HDI flexible PCB is a PCB that achieves higher circuit density by using thinner lines, smaller apertures and denser wiring design. This PCB technology can achieve more circuit connections in a limited space by adopting more advanced manufacturing processes and design technologies, and is widely used in mobile phones, tablets, computers, equipment, automobiles, electronics and other medical fields. The main manufacturing challenges
4 Layer HDI Soft And Hard Combination PCB Board OSP Treatment Multi Level Design 4-Layer HDI Rigid-Flex Circuit Board: Powering Next-Gen Smart Electronics The 4-layer HDI soft and hard combination board PCB achieves higher circuit density by using thinner lines, smaller apertures and denser wiring design. This PCB technology enables more circuit connections in limited spaces through advanced manufacturing processes and design techniques, making it widely used in mobile phones
