Hochwertige kundenspezifische Leiterplatte für die Automobilindustrie mit ENIG-Oberflächenbehandlung, ISO- und RoHS-zertifiziert
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | xingqiang |
| Zertifizierung: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Modellnummer: | Gemäß Kundenmodell |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | Probe, 1 Stück (5 Quadratmeter) |
|---|---|
| Preis: | Based on Gerber Files |
| Verpackung Informationen: | Karton oder als Ihre Anfrage |
| Lieferzeit: | N / A |
| Zahlungsbedingungen: | , T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100000 m2/Monat |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Kundenspezifische Leiterplatte für die Automobilindustrie | Durchkontaktierungsfähigkeit: | Ja |
|---|---|---|---|
| Min. Lochgröße: | 0,1 mm | Kupfer insgesamt: | 0.5-5 Unzen |
| Fähigkeit zur Oberflächenmontage: | BGA/QFN/CSP | Impedanzkontrolle: | +/-10 % oder +/-5 % |
| Oberflächenbeschaffenheit: | Hasl, Enig, OSP | Maximale Boardgröße: | 528 mm x 600 mm |
| PCB-Preis: | Basierend auf Gerber-Dateien | Normale Plattenstärke: | 2,0/1,6/1,2/1,0/0,8/0,6/0,4 mm |
| Farbe der Lötstoppmaske: | Grün/Rot/Schwarz/Blau/Weiß/Gelb | Benutzerdefinierte Ebene: | 2-lagig, 4-lagig, 6-lagig, 8-lagig oder 8L+ |
| Hervorheben: | OSP-Prozess Automobil-Leiterplatte,Automobil-Leiterplatte,doppelseitig |
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Produkt-Beschreibung
Benutzerdefinierter IPC-Klasse-2-Leiterplattenhersteller für Automobil- und Industrieanwendungen
• Hochpräzise Multilayer-Leiterplatte mit stabiler Signalübertragung und starker Entstörungsfähigkeit.
• IPC-Klasse-2-konform und Zuverlässigkeit in Automobilqualität für Industrie- und Fahrzeugelektronik.
• Immersion-Gold-Oberflächenbehandlung für hervorragende Lötbarkeit, Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit.
• Hergestellt unter strenger Qualitätskontrolle, zertifiziert nach ISO-, RoHS- und IATF16949-Standards.
• Unterstützt vollständige Anpassung, einschließlich Lagenanzahl, Größe, Dicke und spezieller Leistungsanforderungen.
Hauptfertigungsprozessablauf für doppelseitige Leiterplatten
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Substratvorbereitung:FR-4 oder andere dielektrische Materialien gemäß den Gerber-Dateien des Kunden zuschneiden und die Oberfläche reinigen.
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Bohrung:CNC-Maschinen zur präzisen Bohrung von Löchern für die Lagenverbindung verwenden.
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PTH & Galvanisierung:Leitfähige Schicht auf den Lochwänden auftragen und Kupfer galvanisieren, um eine stabile elektrische Verbindung zu gewährleisten.
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Trockenfilm & Belichtung:Lichtempfindlichen Trockenfilm laminieren und Schaltungsmuster durch UV-Belichtung übertragen.
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Entwicklung:Nicht belichteten Trockenfilm entfernen, um Kupferbereiche für das Ätzen freizulegen.
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Ätzen:Überschüssige Kupferfolie wegätzen, um das erforderliche Schaltungsmuster zu bilden.
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Abstreifen:Verbleibenden Trockenfilm entfernen, um fertige Schaltungen freizulegen.
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Lötstopplack:Lötstopplack auftragen, um Schaltungen zu schützen und Kurzschlüsse zu verhindern.
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Siebdruck:Beschriftungen, Logos und Bauteilmarkierungen für Montage und Wartung aufdrucken.
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Oberflächenveredelung:HASL, ENIG, OSP oder andere Behandlungen anwenden, um Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
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Elektrische Prüfung:Durchgangs- und Isolationsprüfungen durchführen, um Unterbrechungen/Kurzschlüsse zu eliminieren.
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Fräsen & Endkontrolle:Leiterplatten in Form schneiden und Aussehen und Leistung vor der Auslieferung prüfen.
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Fabrikausstellung
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Leiterplatten-Qualitätsprüfung
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Zertifikate und Auszeichnungen
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