Niestandardowa płytka PCB klasy premium z certyfikatem ISO i RoHS do obróbki powierzchni ENIG
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Numer modelu: | Według modelu klienta |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych) |
|---|---|
| Cena: | Based on Gerber Files |
| Szczegóły pakowania: | karton lub jako twoja prośba |
| Czas dostawy: | NA |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 100000㎡/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | Niestandardowa automatyczna płytka drukowana | Możliwość montażu przewlekanego: | Tak |
|---|---|---|---|
| Min. Rozmiar otworu: | 0,1 mm | Miedź ogólnie: | 0,5-5 uncji |
| Możliwość montażu powierzchniowego: | BGA/QFN/CSP | Kontrola impedancji: | +/-10% lub +/-5% |
| Wykończenie powierzchni: | Hasl, Enig, Osp | Maksymalny rozmiar planszy: | 528 mm x 600 mm |
| Cena PCB: | Na podstawie plików Gerber | Normalna grubość płyty: | 2,0/1,6/1,2/1,0/0,8/0,6/0,4 mm |
| Kolor maski lutowniczej: | Zielony/czerwony/czarny/niebieski/biały/żółty | Warstwa niestandardowa: | 2-warstwowe, 4-warstwowe, 6-warstwowe, 8-warstwowe lub 8L+ |
| Podkreślić: | Płytka PCB samochodowa z procesem OSP,Dwustronna płytka PCB do zastosowań motoryzacyjnych,Płytka PCB samochodowa |
||
opis produktu
Niestandardowy producent PCB klasy IPC 2 do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych
• Precyzyjna wielowarstwowa płytka drukowana ze stabilną transmisją sygnału i silną zdolnością do przeciwdziałania zakłóceniom.
• Zgodność z IPC Class 2 i niezawodność klasy motoryzacyjnej dla elektroniki przemysłowej i pojazdów.
• Powierzchniowe wykończenie zanurzeniowe złotem dla doskonałej lutowności, odporności na utlenianie i trwałości.
• Produkowane pod ścisłą kontrolą jakości, certyfikowane zgodnie ze standardami ISO, RoHS i IATF16949.
• Obsługuje pełną personalizację, w tym liczbę warstw, rozmiar, grubość i specjalne wymagania dotyczące wydajności.
Główny przepływ procesu produkcji dwustronnej płytki drukowanej
-
Przygotowanie podłoża:Cięcie materiałów FR-4 lub innych dielektryków na wymiar zgodnie z plikami Gerber klienta i czyszczenie powierzchni.
-
Wiercenie:Użycie maszyn CNC do precyzyjnego wiercenia otworów do połączeń między warstwami.
-
PTH i galwanizacja:Nałożenie warstwy przewodzącej na ścianki otworów i galwanizacja miedzią w celu zapewnienia stabilnego połączenia elektrycznego.
-
Folia sucha i naświetlanie:Laminowanie światłoczułej folii suchej i przenoszenie wzorów obwodów za pomocą naświetlania UV.
-
Opracowywanie:Usunięcie nie naświetlonej folii suchej w celu odsłonięcia obszarów miedzi do trawienia.
-
Trawienie:Trawienie nadmiaru folii miedzianej w celu utworzenia wymaganego wzoru obwodu.
-
Usuwanie:Usunięcie pozostałej folii suchej w celu odsłonięcia gotowych obwodów.
-
Maskowanie lutownicze:Nałożenie maski lutowniczej w celu ochrony obwodów i zapobiegania zwarciom.
-
Druk sitodrukiem:Drukowanie etykiet, logo i oznaczeń komponentów do montażu i konserwacji.
-
Wykończenie powierzchni:Zastosowanie HASL, ENIG, OSP lub innych zabiegów w celu poprawy lutowności i odporności na korozję.
-
Test elektryczny:Przeprowadzenie testów ciągłości i izolacji w celu wyeliminowania obwodów otwartych/zwarć.
-
Routing i kontrola końcowa:Cięcie płytek do kształtu i kontrola wyglądu oraz wydajności przed dostawą.
![]()
Prezentacja fabryki
![]()
Testowanie jakości PCB
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()
![]()



Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje