PCB personalizado para automoción de primera calidad con tratamiento de superficie ENIG, certificación ISO y RoHS
Proceso de OSP Placa de PCB para automóviles
,Placa de PCB para automóviles de doble cara
,Clasificación IPC 3 PCB estándar para vehículos
Fabricante de PCB de clase 2 IPC personalizado para uso automotriz e industrial
• PCB multicapa de alta precisión con transmisión de señal estable y una fuerte capacidad antiinterferencia.
• Clasificación IPC 2 y confiabilidad de grado automotriz para la electrónica industrial y de vehículos.
• Tratamiento superficial de oro por inmersión para una excelente solderabilidad, resistencia a la oxidación y durabilidad.
• Fabricado bajo estrictos controles de calidad certificados con las normas ISO, RoHS e IATF16949.
• Soporta la personalización completa, incluido el número de capas, tamaño, grosor y requisitos especiales de rendimiento.
Flujo principal del proceso de fabricación de PCB de doble cara
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Preparación del sustrato:Cortar el FR-4 u otros materiales dieléctricos según el tamaño de los archivos Gerber del cliente y limpiar la superficie.
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Perforación:Utilice máquinas CNC para perforar agujeros de precisión para la interconexión de capas.
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PTH y electroplataje:Aplicar una capa conductiva en las paredes del orificio y en la placa de cobre para garantizar una conexión eléctrica estable.
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Película seca y exposición:Laminar la película seca fotosensible y transferir los patrones de circuito a través de la exposición UV.
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Desarrollo:Eliminar la película seca no expuesta para exponer las áreas de cobre para el grabado.
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El grabado:Quita el exceso de papel de cobre para formar el patrón de circuito requerido.
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El desnudado:Se quitará la película seca restante para revelar los circuitos terminados.
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Máscara de soldadura:Aplique una máscara de soldadura para proteger los circuitos y evitar cortocircuitos.
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Impresión en serigrafía:Imprimir etiquetas, logotipos y marcas de componentes para su montaje y mantenimiento.
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Aplicación:Aplicar HASL, ENIG, OSP u otros tratamientos para mejorar la solderabilidad y la resistencia a la corrosión.
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Prueba eléctrica:Realizar ensayos de continuidad y aislamiento para eliminar los circuitos abiertos/cortocircuitos.
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Enrutamiento e inspección final:Cortar las tablas para darles forma e inspeccionar su apariencia y rendimiento antes de la entrega.

Vitrina de la fábrica

Pruebas de calidad de los PCB

Certificados y honores


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BThe custom-designed automotive control board features high precision and excellent compatibility, meeting the requirements for in-vehicle applications.