Bảng mạch in mật độ cao 1.2mm OEM PCB 12 lớp HASL ENIG OSP

Mô tả Sản phẩm:

PCB HD (PCB Mật độ cao) là một loại bảng mạch in tiên tiến được thiết kế cho mật độ linh kiện cao, thu nhỏ và các thiết bị điện tử hiệu suất cao. So với PCB truyền thống, nó có các đường dẫn đồng cực mịn (chiều rộng/khoảng cách đường thường ≤ 0,1mm, thậm chí xuống 0,03mm), các microvia nhỏ (đường kính ≤ 0,15mm, trong các thiết kế mù/chôn/xếp chồng) và nhiều lớp hơn (thường là 8–40+ lớp). Nó cũng sử dụng các vật liệu chuyên dụng (ví dụ: FR-4 chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt cao, polyimide linh hoạt) và độ chính xác sản xuất nghiêm ngặt để hỗ trợ gắn linh kiện dày đặc (ví dụ: chip có bước chân nhỏ). Được sử dụng rộng rãi trong điện thoại thông minh, thiết bị đeo, EV, cấy ghép y tế và thiết bị 5G, nó cho phép kích thước thiết bị nhỏ hơn, truyền tín hiệu tốc độ cao ổn định và hoạt động đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt.
 

Ưu điểm:

1. Cho phép thu nhỏ thiết bị: Các đường dẫn cực mịn, microvia và thiết kế nhiều lớp cho phép nhiều linh kiện hơn phù hợp trong không gian nhỏ, hỗ trợ các thiết bị mỏng/di động (ví dụ: đồng hồ thông minh, điện thoại thông minh mỏng).
2. Tăng cường hiệu suất tín hiệu: Vật liệu tổn thất thấp và đường dẫn microvia ngắn làm giảm nhiễu và suy yếu tín hiệu, rất quan trọng đối với các thiết bị tốc độ cao/tần số cao (ví dụ: modem 5G, LiDAR).
3. Tăng cường độ tin cậy: Ít đầu nối hơn (thay thế nhiều PCB truyền thống) và chất nền chịu môi trường khắc nghiệt (ví dụ: FR-4 chịu nhiệt cao) làm giảm rủi ro hỏng hóc, phù hợp với ô tô/hàng không vũ trụ.
4. Giải phóng tính linh hoạt trong thiết kế: Hỗ trợ các cấu trúc linh hoạt (điện thoại có thể gập lại) và các linh kiện xếp chồng (ví dụ: bộ nhớ trên CPU), giúp dễ dàng tích hợp các chức năng phức tạp.
5. Cắt giảm chi phí dài hạn: Mặc dù sản xuất ban đầu đắt hơn, kích thước thiết bị nhỏ hơn, ít bước lắp ráp hơn và ít bảo trì hơn sẽ làm giảm chi phí tổng thể.

 

Thông số kỹ thuật:

Kích thước lỗ tối thiểu	0,1mm
Kiểm soát trở kháng	±10%
Kích thước bảng	Tùy chỉnh
Hoàn thiện bề mặt	HASL, ENIG, OSP
Lớp	12L
Chiều rộng/Khoảng cách đường tối thiểu	0,075mm/0,075mm
Độ dày	1,2mm
Đường kính Via tối thiểu	0,2mm
Số lượng đặt hàng tối thiểu	5㎡
Số lượng lớp	1-30

 

Ứng dụng:

PCB Mật độ cao, có nguồn gốc từ Trung Quốc, là một sản phẩm đa năng phù hợp với nhiều ứng dụng nhờ vào cấu trúc chất lượng cao và các tính năng tiên tiến. Với kích thước bảng là 600X100mm và 12 lớp, PCB này mang lại hiệu suất vượt trội trong nhiều tình huống khác nhau.

Một trong những thuộc tính chính của PCB Mật độ cao là Tính toàn vẹn tín hiệu (SI) tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng mà việc duy trì tính toàn vẹn tín hiệu là rất quan trọng. Bố cục được thiết kế cẩn thận và các kết nối mật độ cao đảm bảo truyền tín hiệu đáng tin cậy, làm cho nó phù hợp với các thiết bị điện tử tốc độ cao và nhạy cảm.

Một tính năng nổi bật khác của PCB Mật độ cao là việc sử dụng Staggered Vias, giúp tối ưu hóa việc định tuyến tín hiệu và giảm nhiễu. Yếu tố thiết kế này tiếp tục tăng cường khả năng SI của PCB, làm cho nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các thiết kế mạch phức tạp.

Với độ dày bảng từ 0,2mm đến 2,0mm, PCB Mật độ cao mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và ứng dụng. Cấu trúc 8 lớp, có đồng 2oz ở các lớp ngoài và đồng 1oz ở các lớp bên trong, mang lại hiệu suất nhiệt và độ tin cậy tuyệt vời.

PCB Mật độ cao phù hợp với nhiều dịp ứng dụng sản phẩm, bao gồm nhưng không giới hạn:

• Thiết bị viễn thông
• Thiết bị y tế
• Điện tử ô tô
• Hệ thống điều khiển công nghiệp
• Công nghệ hàng không vũ trụ

Cho dù bạn yêu cầu xử lý dữ liệu tốc độ cao, truyền tín hiệu chính xác hay phân phối điện năng đáng tin cậy, PCB Mật độ cao đều cung cấp hiệu suất và độ bền cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Hãy tin tưởng vào chất lượng và sự đổi mới của sản phẩm này để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.

Quá trình sản xuất HDPCB như thế nào?
1. Chất nền & Xử lý sơ bộ: PCB truyền thống sử dụng FR-4 tiêu chuẩn (Tg thấp) chi phí thấp; HDPCB sử dụng vật liệu hiệu suất cao (FR-4 Tg cao, polyimide, PTFE) với xử lý sơ bộ (ví dụ: làm sạch plasma) để có độ bám dính và khả năng chống môi trường tốt hơn.
2. Tạo mẫu đường dẫn: PCB truyền thống sử dụng quang khắc tiêu chuẩn cho các đường dẫn ≥0,15mm; HDPCB dựa vào hình ảnh trực tiếp bằng laser (LDI) có độ phân giải cao để tạo ra các đường dẫn mịn ≤0,03mm, với các lớp đồng mỏng hơn (0,5–1 oz) và khắc vi mô chính xác.
3. Khoan Via: PCB truyền thống sử dụng khoan cơ học cho các lỗ thông ≥0,2mm; HDPCB sử dụng khoan laser để tạo ra các microvia ≤0,15mm (mù/chôn/xếp chồng), tiết kiệm không gian.
4. Cán lớp: PCB truyền thống cán 2–4 lớp với căn chỉnh lỏng lẻo (≥0,05mm); HDPCB liên kết 8–40+ lớp thông qua căn chỉnh độ chính xác cao (≤0,01mm) và nhiệt/áp suất được kiểm soát để tránh cong vênh.
5. Gắn linh kiện: PCB truyền thống sử dụng gắn lỗ thông hoặc SMT tiêu chuẩn (≥0,8mm pitch); HDPCB sử dụng SMT có bước chân nhỏ (≤0,5mm pitch) với máy đặt độ chính xác cao, cộng với reflow nitơ để ngăn ngừa các khuyết tật hàn.
6. QC: PCB truyền thống sử dụng AOI cơ bản; HDPCB thêm AOI 3D, kiểm tra tia X (đối với microvia) và kiểm tra tính toàn vẹn tín hiệu để phát hiện các khuyết tật nhỏ.