• 1.6mm grubości wielowarstwowa płytka drukowana wysokiej częstotliwości do urządzeń elektronicznych
1.6mm grubości wielowarstwowa płytka drukowana wysokiej częstotliwości do urządzeń elektronicznych

1.6mm grubości wielowarstwowa płytka drukowana wysokiej częstotliwości do urządzeń elektronicznych

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: xingqiang
Orzecznictwo: ROHS, CE
Numer modelu: Różni się w zależności od stanu towarów

Zapłata:

Minimalne zamówienie: Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych)
Cena: NA
Czas dostawy: 15-16 dni roboczych
Zasady płatności: , T/T, Western Union
Możliwość Supply: 100000㎡/miesiąc
Najlepsza cena Rozmawiaj teraz.

Szczegóły informacji

Typ PCB: PCB wysokiej częstotliwości Surowiec: FR4
Przestrzeń dyrygenta: 3 mil Wykończenie powierzchni PCB: Hasl
Maska: żółty+zielony Jakość: 100% testu elektronicznego
Metoda testowania: Latająca sonda Grubość PCB: 1,6 mm lub dostosowane
Wymagania ofertowe: Pliki Gerbera, BOM Kolor jedwabnika: Biały/na podstawie Twojej prośby
Podkreślić:

10

,

6 mm grubości PCB wysokiej częstotliwości

,

Wielowarstwowa płytka drukowana wysokiej częstotliwości

opis produktu

Płytka PCB wysokiej częstotliwości

Nasza Płytka drukowana wysokiej częstotliwości (PCB) jest precyzyjnie produkowana dla wymagających zastosowań w RF, mikrofalach, komunikacji 5G, systemach radarowych, technologii satelitarnej i szybkich obwodach cyfrowych. Zaprojektowana w celu minimalizacji strat sygnału, zachowania integralności impedancji i zapewnienia stabilnej wydajności przy częstotliwościach rzędu GHz, ta płytka PCB jest idealna dla inżynierów i producentów w zaawansowanych dziedzinach elektroniki. Niezależnie od tego, czy opracowujesz stacje bazowe 5G, radar samochodowy czy moduły szybkiej transmisji danych, nasza płytka PCB wysokiej częstotliwości zapewnia wyjątkową wydajność dielektryczną, niską stratę wtrąceniową i spójną integralność sygnału.    

 


Krótki opis zalet płytki HDI PCB

1. Wysoka gęstość połączeń: Osiągnięta dzięki zastosowaniu mikrootworów (małych, wierconych laserowo otworów) i cieńszych linii/przerw. Pozwala to na znacznie większą ilość obwodów na mniejszej powierzchni, maksymalizując wykorzystanie przestrzeni.
2. Doskonała wydajność elektryczna: Krótsze długości ścieżek i zoptymalizowana struktura warstw inherentne w konstrukcjach HDI prowadzą do lepszej integralności sygnału, zmniejszonego opóźnienia sygnału i ulepszonej kontroli impedancji, co jest kluczowe dla szybkich obwodów cyfrowych.
3. Miniaturyzacja i redukcja wagi: Zwiększając integrację, płytki HDI umożliwiają projektowanie mniejszych, lżejszych i cieńszych produktów końcowych, co czyni je idealnymi dla smartfonów, urządzeń ubieralnych i innych urządzeń przenośnych.
4. Wsparcie dla zaawansowanych opakowań: Mogą pomieścić komponenty o bardzo drobnym rastrze, takie jak BGAs (Ball Grid Arrays) i CSPs (Chip-Scale Packages), często wykorzystując technologię Via-in-Pad dla lepszej niezawodności montażu komponentów.



Informacje dotyczące zamówień:
1. Pliki Gerber (RS-274X), grubość PCB, kolor tuszu, proces obróbki powierzchni.
2. BOM (jeśli wymagany jest proces PCBA lub SMT)
3. Wymagania dotyczące impedancji i struktura warstw (jeśli dostępne)
4. Wymagania testowe (TDR, analizator sieciowy itp.)

Odpowiemy w ciągu 24 godzin z bezpłatną wyceną, raportem DFM i rekomendacją materiałową.



Proces produkcji:

  • Faza projektowania: Podczas fazy projektowania wymagane jest specjalistyczne oprogramowanie do projektowania PCB, aby uwzględnić charakterystykę transmisji sygnału wysokiej częstotliwości, przeprowadzając jednocześnie precyzyjną kontrolę impedancji i analizę integralności sygnału.
  • Wybór materiału i produkcja: Płytki PCB wysokiej częstotliwości zazwyczaj wykorzystują specjalne materiały wysokiej częstotliwości, takie jak PTFE, ceramika lub LCP. Materiały te wymagają obróbki podczas produkcji, aby zapewnić stabilną wydajność elektryczną.
  • Trawienie i przenoszenie wzoru: Wzór obwodu płytki PCB wysokiej częstotliwości jest przenoszony na warstwę miedzi za pomocą technologii fotolitografii i trawienia. W tym przypadku szerokość i odstępy linii muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić stabilność transmisji sygnału.
  • Połączenie przelotowe i międzypowłokowe: Projekt przelotek płytek PCB wysokiej częstotliwości wymaga dużej precyzji, wykorzystując małe przelotki i odpowiednie procesy galwaniczne, aby zapewnić transmisję sygnałów.
  • Montaż i testowanie: Po zakończeniu produkcji PCB, komponenty są instalowane i lutowane. Płytki PCB wysokiej częstotliwości muszą przejść rygorystyczne testy pod kątem ich wydajności w warunkach wysokiej częstotliwości, w tym integralności sygnału, kontroli impedancji i zarządzania termicznego itp.


Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Przegląd ocen

Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocen
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

R
Razak
Malaysia Jan 8.2026
The custom-made PCBA with red solder mask is reliable in quality, easily identifiable due to its red color, convenient for testing and assembly, offers stable performance, and is delivered on time. I highly recommend it to anyone with custom PCBA needs!
R
Raisa
Russian Federation Dec 22.2025
These double-sided circuit boards for student experiments are affordable and well-made. The drilling and circuitry are neat and tidy, and the copper traces don't easily peel off during soldering practice.
H
Harry
British Indian Ocean Territory Dec 9.2025
This company adjusted the board thickness and impedance according to my requirements, and the blue solder mask color matched the sample perfectly, with no color difference.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany 1.6mm grubości wielowarstwowa płytka drukowana wysokiej częstotliwości do urządzeń elektronicznych czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.