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Kundenspezifische Hochfrequenz-Leiterplatte mit PTFE-Material, schnelle Lieferung und Qualitätsgarantie

Herkunftsort: CHINA
Markenname: xingqiang
Zertifizierung: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Modellnummer: Gemäß Kundenmodell
Mindestbestellmenge: Probe, 1 Stück (5 Quadratmeter)
Preis: Based on Gerber Files
Standardverpackung: Vakuumversiegelte Verpackungen
Lieferzeit: N / A
Zahlungsbedingungen: , T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 100000 m2/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

1.6 mm Dicke Hochfrequenz-PCB

,

Hochfrequenz-Mehrschicht-Leiterplatte

,

Mehrschicht-Leiterplatten für elektronische Geräte

Pcb Type: Hochfrequenz -PCB
Quality: 100 % E-Test
Testing Method: Fliegende Sonde
Solder Mask: Gelb+grün
Customizable Files: Gerber-Dateien
Dielectric Constant: 3,0
Raw Material: PTFE/Rogers/Isola
Pcb Thickness: 1.6mm oder besonders angefertigt
Regular Layer: 2/4/6/8/10L oder maßgeschneidert
Price: Based on Gerber Information
Silkscreen Colour: Weiß/auf Anfrage
Pcb Surface Finishing: ENIG/Hartvergoldung/ENEPIG
Produktbeschreibung

Hochfrequenz-PCB für 5G-, Radar-, Satelliten- und Hochgeschwindigkeits-Digitalkreisläufe:

UnsereHochfrequente Leiterplatten (PCB)ist präzise für anspruchsvolle Anwendungen in HF, Mikrowellen, 5G-Kommunikation, Radarsystemen, Satellitentechnologie und Hochgeschwindigkeits-Digitalkreisläufen hergestellt.Aufrechterhaltung der Impedanzintegrität, und gewährleisten eine stabile Leistung bei Frequenzen auf GHz-Ebene, ist diese Leiterplatte ideal für Ingenieure und Hersteller in fortschrittlichen elektronischen Bereichen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und, unsere Hochfrequenz-PCB liefert außergewöhnliche dielektrische Leistung, geringen Einsatzverlust und konsistente Signalintegrität.

 


Kurze Beschreibung der Vorteile von HDI-PCB:

1.Hohe Verkabelungsdichte:Dies wird durch den Einsatz von Microvias (kleine, mit Laser gebohrte Löcher) und feineren Linien/Räumen erreicht.
2Überlegene elektrische Leistung:Die kürzeren Spurenlängen und die optimierte Stack-Up, die HDI-Designs innewohnen, führen zu einer besseren Signalintegrität, einer geringeren Signallatenz und einer verbesserten Impedanzkontrolle.Das ist entscheidend für Hochgeschwindigkeits-Digitalschaltungen..
3- Miniaturisierung und Gewichtsreduktion:Durch die zunehmende Integration ermöglichen HDI-Boards die Gestaltung kleinerer, leichter und dünnerer Endprodukte, was sie ideal für Smartphones, Wearables und andere tragbare Geräte macht.
4- Unterstützung von Advanced Packaging:Sie können Komponenten mit sehr feinem Tonhöhe, wie BGA (Ball Grid Arrays) und CSP (Chip-Scale Packages), oft mit Via-in-Pad-Technologie für eine bessere Komponentenmontage Zuverlässigkeit aufnehmen.



Informationen zur Bestellung:
1. Gerber-Dateien (RS-274X), PCB-Dicke, Farbe der Tinte, Oberflächenbehandlung.
2. BOM (falls PCBA- oder SMT-Verfahren erforderlich sind)
3. Impedanzanforderungen und Stack-up (falls vorhanden)
4.Prüfvoraussetzungen (TDR, Netzwerk-Analysator usw.)

Wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit einem kostenlosen Angebot, DFM-Bericht und Materialempfehlung.



Herstellungsprozess:

  • Entwurfsphase:In der Entwurfsphase ist eine spezielle Leiterplattenentwurfssoftware erforderlich, um die Eigenschaften der Hochfrequenzsignalübertragung zu berücksichtigen,bei der Durchführung einer präzisen Impedanzkontrolle und Signalintegritätsanalyse.
  • Materialwahl und Herstellung:Hochfrequente PCBs verwenden in der Regel spezielle Hochfrequenzmaterialien wie PTFE, Keramik oder LCP. Diese Materialien müssen während der Herstellung verarbeitet werden, um eine stabile elektrische Leistung zu gewährleisten.
  • Gravierungen und Musterübertragungen:Das Schaltkreismuster von Hochfrequenz-PCB wird durch Photolithographie und Ätztechnologie auf die Kupferschicht übertragen.Die Breite und der Abstand zwischen den Leitungen müssen streng kontrolliert werden, um die Stabilität der Signalübertragung sicherzustellen..
  • Über und zwischenschichtige Verbindung:Die Via-Konstruktion von Hochfrequenz-PCBs erfordert eine hohe Präzision, wobei winzige Durchgänge und geeignete Plattierungsprozesse verwendet werden, um die Übertragung von Signalen sicherzustellen.
  • Assembly und Testing:Nach Abschluss der PCB-Fertigung werden die Bauteile installiert und gelötet.Hochfrequenz-PCBs müssen strengen Prüfungen unterzogen werden, um ihre Leistung unter Hochfrequenz-Arbeitsbedingungen zu überprüfen, einschließlich Signalintegrität, Impedanzsteuerung und thermisches Management usw.



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         Schaufenster der Fabrik

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            PCB-Qualitätsprüfung


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Diplome und Auszeichnungen

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Gesamtbewertung
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Basierend auf 50 jüngsten Bewertungen
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Alle Bewertungen
  • D
    Daniel
    United Kingdom Feb 17.2025 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The irregularly shaped cuts had very high dimensional precision, allowing for a perfect fit between the outer casing and the gaps, making the assembly process very smooth.
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