PCB生産ライン 製造仕様

現代のPCB生産ラインは,高精度,効率,信頼性を確保するために複数のプロセスを統合しています.以下は一般的な仕様と標準です:

1生産能力

• 層数: 1 層20 層 (典型),高度なアプリケーションでは最大 40 層以上

• 板の厚さ:0.2mm 〜5.0mm

• 銅 総量:0.2オンス 5オンス (カスタマイズ可能)

• 最大パネルサイズ: 600 × 1200 mm (機器によって異なります)

• 月収: 工場によって,通常5万×8万m2

2処理能力

• 最小ライン幅/距離:3ミリ/3ミリ (0.075mm) またはHDI技術により細い

• 最小穴の大きさ:0.15~0.20mm (機械式ドリル),0.075mm (マイクロビアのレーザードリル)

• 形状比 (板の厚さから穴の大きさ):最大20:1

• 表面仕上げ:HASL (鉛/鉛のない),ENIG,OSP,浸透チン,浸透銀,硬/柔らかい金

3製造されたPCBの種類

• 片面

• 双面型

• 多層 (最大20層以上)

• 硬いPCB

• 柔軟なPCB (FPC)

• 硬柔性PCB

• HDI (High Density Interconnect) パネル

4品質と信頼性の基準

• 基準の遵守:IPCクラス2 /クラス3,UL,ISO 9001,ISO 14001,IATF 16949 (自動車)

• 電気試験:すべてのボードで100%E試験

• 溶接マスクの登録: ± 50 μm

• 阻害制御許容量: ± 10%

5申請について

これらの仕様に従って製造されたPCBは,以下に広く使用されています.

• 電気通信とネットワーク

• 消費電子機器

• 自動車用電子機器

• 医療機器

• 産業用制御

• 航空宇宙と防衛