PCB üretim hattı üretim özellikleri

PCB Üretim Hattı – Üretim Özellikleri

Modern bir PCB üretim hattı, yüksek hassasiyet, verimlilik ve güvenilirlik sağlamak için birden fazla süreci entegre eder. Aşağıda yaygın özellikler ve standartlar bulunmaktadır:

1. Üretim Kapasitesi

• Katman sayısı: 1–20 katman (tipik), gelişmiş uygulamalar için 40+ katmana kadar
• Kart kalınlığı: 0,2 mm – 5,0 mm
• Bakır genel: 0,5 oz – 5 oz (özelleştirilebilir)
• Maksimum panel boyutu: 528 × 600 mm (ekipmana göre değişir)
• Aylık çıktı: Tesise bağlı olarak, genellikle 60.000 – 80.000 m²

2. İşlem Yetenekleri

• Minimum hat genişliği/aralığı: 3 mil / 3 mil (0,075 mm) veya HDI teknolojisi ile daha ince
• Minimum delik boyutu: 0,1 mm (mekanik delme)
• En-boy oranı (kart kalınlığının delik boyutuna oranı): 20:1'e kadar
• Mevcut yüzey kaplamaları: HASL (kurşun / kurşunsuz), ENIG, OSP, Sert/Yumuşak Altın

3. Üretilen PCB Türleri

• Tek taraflı
• Çift taraflı
• Çok katmanlı (20+ katmana kadar)
• Sert PCB'ler
• Esnek PCB'ler (FPC)
• Sert-Esnek PCB'ler
• HDI (Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı) kartları

4. Kalite ve Güvenilirlik Standartları

• Standartlara uygunluk: IPC Sınıf 2 / Sınıf 3, UL, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 (otomotiv)
• Elektriksel test: Tüm kartlar için %100 E-test
• Lehim maskesi kaydı: ± 50 μm
• Empedans kontrol toleransı: ± %10

5. Uygulamalar

Bu özelliklerle üretilen PCB'ler yaygın olarak şunlarda kullanılır:

• Telekomünikasyon ve ağ oluşturma
• Tüketici elektroniği
• Otomotiv elektroniği
• Tıbbi ekipmanlar
• Endüstriyel kontrol
• Havacılık ve savunma