PCB প্রোডাকশন লাইন – প্রোডাকশন স্পেসিফিকেশন

একটি আধুনিক PCB প্রোডাকশন লাইন উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে একাধিক প্রক্রিয়া একত্রিত করে। নীচে সাধারণ স্পেসিফিকেশন এবং মানগুলি দেওয়া হল:

১. উৎপাদন ক্ষমতা

• লেয়ার সংখ্যা: ১–২০ লেয়ার (সাধারণ), উন্নত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ৪০+ লেয়ার পর্যন্ত

• বোর্ডের পুরুত্ব: ০.২ মিমি – ৫.০ মিমি

• কপারের পরিমাণ: ০.২ oz – ৫ oz (কাস্টমাইজযোগ্য)

• সর্বোচ্চ প্যানেলের আকার: ৬০০ × ১২০০ মিমি (সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে)

• মাসিক উৎপাদন: প্ল্যান্টের উপর নির্ভর করে, প্রায়শই 50,000 – 80,000 m²

২. প্রক্রিয়া ক্ষমতা

• ন্যূনতম লাইন প্রস্থ/স্পেসিং: ৩ মিল / ৩ মিল (০.০৭৫ মিমি) বা HDI প্রযুক্তির সাথে আরও সূক্ষ্ম

• ন্যূনতম ড্রিল হোলের আকার: ০.১৫–০.২০ মিমি (মেকানিক্যাল ড্রিল), ০.০৭৫ মিমি (মাইক্রোভিয়ার জন্য লেজার ড্রিল)

• গুণোত্তর অনুপাত (বোর্ডের পুরুত্ব থেকে হোলের আকার): ২০:১ পর্যন্ত

• সারফেস ফিনিশ উপলব্ধ: HASL (সীসা / সীসা-মুক্ত), ENIG, OSP, ইমারশন টিন, ইমারশন সিলভার, হার্ড/সফট গোল্ড

৩. উৎপাদিত PCBs এর প্রকারভেদ

• এক-পার্শ্বযুক্ত

• দ্বি-পার্শ্বযুক্ত

• মাল্টিলেয়ার (২০+ লেয়ার পর্যন্ত)

• রিজিড PCB

• ফ্লেক্সিবল PCB (FPC)

• রিজিড-ফ্লেক্স PCB

• HDI (হাই ডেনসিটি ইন্টারকানেক্ট) বোর্ড

৪. গুণমান ও নির্ভরযোগ্যতা মান

• মানগুলির সাথে সঙ্গতি: IPC ক্লাস ২ / ক্লাস ৩, UL, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 (অটোমোবাইল)

• বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: সমস্ত বোর্ডের জন্য 100% ই-টেস্ট

• সোল্ডার মাস্ক রেজিস্ট্রেশন: ± ৫০ μm

• ইম্পিডেন্স কন্ট্রোল টলারেন্স: ± ১০%

৫. অ্যাপ্লিকেশন

এই স্পেসিফিকেশনগুলির মাধ্যমে তৈরি PCBগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• টেলিকমিউনিকেশন ও নেটওয়ার্কিং

• ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স

• অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স

• মেডিকেল সরঞ্জাম

• শিল্প নিয়ন্ত্রণ

• এয়ারোস্পেস এবং প্রতিরক্ষা